Sau 8 năm thành công và phát triển tại Trung Quốc, Triển lãm Sản xuất Phụ gia và In 3D TCT Châu Á đã trở thành triển lãm về ngành công nghiệp in 3D lớn nhất Châu Á. TCT Asia 2022 tiếp tục mang đến những công nghệ sản xuất phụ gia tiên tiến cho ngành.
Điểm nổi bật 1: Tăng tốc sản xuất
Trong lĩnh vực công nghệ in 3D kim loại hoạt tính bằng laser trên giường bột, sự phát triển của thiết bị sản xuất phụ gia nhiều lớp, quy mô lớn, từ cấp độ phần cứng, nhằm cải thiện tốc độ sản xuất phụ gia, đáp ứng nhu cầu sản xuất lớn. -các bộ phận hàng không vũ trụ phức tạp ở quy mô lớn, hoặc để đạt được nhiều hơn nữa Việc sản xuất hàng loạt các bộ phận nhỏ là một xu hướng rõ ràng trong lĩnh vực sản xuất phụ gia nấu chảy laze ở tầng bột trong những năm gần đây.
Ví dụ, thiết bị sản xuất phụ gia kim loại BLT-S400 là một bản nâng cấp cho sản xuất "thông minh" sản xuất hàng loạt, có thể đạt được khả năng in ổn định trên quy mô lớn và tạo hình kích thước lớn. Quá trình nạp bột thông minh hai chiều tùy chọn laser kép và laser ba chiều giúp cải thiện đáng kể hiệu quả, Thiết bị đã được xác minh bởi các ứng dụng quy mô lớn, tạo nền tảng cho hoạt động thuần thục và ổn định.
Tại triển lãm TCT năm nay, không chỉ trưng bày thiết bị in 3D kim loại quy mô lớn, mà các đơn vị triển lãm còn trình diễn quá trình sản xuất phụ gia của các bộ phận phức hợp kim loại quy mô lớn cho ngành công nghiệp, phản ánh trực quan vai trò của công nghệ này trong khía cạnh ứng dụng. Ví dụ, IN718 đầu phun dầu khí in 3D bằng hợp kim niken nhiệt độ cao, sản xuất phụ gia cho động cơ khí; Sự mở rộng và mở rộng của động cơ Saturn 1 trên sao Hỏa.
Sự tăng tốc của công nghệ in 3D không chỉ thể hiện ở trình độ của thiết bị sản xuất phụ gia. Hiệu quả của mỗi liên kết thiết kế, in ấn và xử lý sau sẽ có tác động đến tốc độ sản xuất phụ gia. Tại triển lãm TCT 2022, bạn có thể thấy sự tối ưu hóa trong thiết kế sản xuất phụ gia của các bộ phận in của các công ty in 3D trong nước và quốc tế. Những tối ưu hóa này sẽ cải thiện tốc độ của toàn bộ quá trình sản xuất phụ gia.
Ví dụ, Blite trình bày một bộ đầy đủ các giá đỡ. Triển lãm là một cấu trúc tối ưu hóa cấu trúc liên kết, với một hình trụ có thành mỏng ở phía dưới và các đường gân rải rác ở phía trên, tận dụng tối đa không gian tạo hình của thiết bị BLT-S400. Thiết kế không được hỗ trợ cũng giúp tiết kiệm đáng kể thời gian xử lý hậu kỳ các bộ phận in 3D, do đó đẩy nhanh toàn bộ quá trình sản xuất phụ gia.
Một ví dụ khác, EOS đã trình diễn một cánh quạt in không được hỗ trợ, tổng thể đã giảm thời gian xóa hỗ trợ xuống 1,5 giờ.
Điểm nổi bật 2: Sự phát triển hai chiều của xu hướng "lớn" và "nhỏ"
Ngoài các bộ phận kim loại in 3D quy mô lớn được đề cập trong Aspect 1, các triển lãm in 3D bằng gốm và polyme (nhựa) cũng phản ánh xu hướng phát triển công nghệ in 3D “lớn”.
Ví dụ, gương phản xạ gốm silicon cacbua kích thước lớn được hiển thị bởi Gandu Smart được sản xuất bằng thiết bị in 3D DLP với kích thước tạo hình là 550mm × 550mm × 300mm; voxeljet cho thấy một lưới tản nhiệt xe hơi hoàn chỉnh được in 3D bằng công nghệ thiêu kết tốc độ cao HSS.
Công nghệ đại diện cho xu hướng “nhỏ” là công nghệ in 3D kích thước nano siêu nhỏ. Ví dụ: đinh hướng dẫn bệnh tăng nhãn áp được in 3D do Morocco Precision hiển thị có khẩu độ tối thiểu là 0. 2 mm và đinh dẫn hướng cũng có cấu trúc lò xo vi mô; Yunyao Shenwei đã trình diễn công nghệ in 3D kim loại có độ chính xác cao, hiện có thể đạt được 2- độ chính xác cực cao 5 micron.
Điểm nổi bật 3: Trí thông minh
In 3D là một công nghệ kỹ thuật số điển hình, được sinh ra từ gen của sản xuất thông minh. Tại triển lãm TCT Asia lần này, bạn có thể thấy công nghệ và phần mềm thông minh được tích hợp chặt chẽ với quy trình thiết kế và sản xuất các bộ phận in 3D.
Ví dụ, về thiết kế thông minh, EOS đã cho thấy một động cơ tên lửa Aerospike nguyên mẫu với cấu trúc bên trong phức tạp. Thiết kế của nguyên mẫu này áp dụng kỹ thuật thuật toán trí tuệ nhân tạo Hyperganic, giúp tăng tốc đáng kể tốc độ đổi mới.
Siemens giới thiệu giải pháp sản xuất phụ gia nền tảng tích hợp end-to-end, bao gồm các giải pháp thiết kế, mô phỏng và sản xuất, như các giải pháp quản lý vòng đời sản phẩm (PLM). Orton giới thiệu hệ thống quản lý sản xuất Oqton Manufacturing OS do AI điều khiển, liên kết thiết kế, CAM, in 3D, thiết kế ngược và kiểm tra chất lượng.
Một ví dụ khác, Xikong Intelligent đã trưng bày một hệ thống giám sát quá trình phụ gia laser, giúp in 3D từ "in mù" thành "có thể biết và kiểm soát được", đã thay đổi chế độ chứng nhận chất lượng của hậu kiểm in 3D và bổ sung các phương pháp kiểm soát chất lượng. Cải thiện chất lượng và hiệu quả in.
Điểm nổi bật 4: Công nghệ in 3D nhựa để sản xuất sản phẩm cuối cùng
Việc sản xuất hàng loạt đế giữa in 3D cho giày thể thao Adidas đã làm mất đi ấn tượng của mọi người rằng công nghệ in 3D bằng nhựa chỉ giới hạn trong các ứng dụng sản xuất nguyên mẫu. Sau nhiều năm kết thúc kỹ thuật và mở rộng tư duy sản xuất phụ gia của người sử dụng sản xuất, công nghệ in 3D nhựa đã trình bày một số lộ trình kỹ thuật trong lĩnh vực sản xuất sản phẩm cuối cùng.
Ví dụ, OECHSLER mang đến các giải pháp sản xuất phụ gia mới nhất để sản xuất tinh gọn ghế ngồi ô tô cao cấp. Các thành phần đệm ghế ô tô do OECHSLER thiết kế và in 3D theo thiết kế dạng lưới nên vẫn có độ thoáng khí tốt trong thời gian dài. Các khu vực khác nhau của đệm ngồi tiếp xúc với cơ thể con người đạt được các đặc tính cơ học đa dạng thông qua các thiết kế dạng lưới khác nhau. OECHSLER đã sản xuất hơn 2 triệu bộ phận in 3D thông qua các cơ sở sản xuất của mình ở Đức, Mỹ và Trung Quốc (Taicang) và đã tích lũy được nhiều kinh nghiệm ứng dụng trong sản xuất tinh gọn khối lượng lớn cấu trúc mạng in 3D.
INTAMSYS Yuanzhu Smart trưng bày các thành phần ứng dụng cuối được sản xuất bởi thiết bị in 3D FFF cấp công nghiệp, bao gồm vỏ vật liệu hiệu suất cao trong lĩnh vực hàng không và quốc phòng, cấy ghép PEEK trong lĩnh vực y tế và các bộ phận in 3D bằng nhựa kỹ thuật như vỏ robot ASA .
HP trưng bày một loạt các bộ phận bằng nhựa đã qua sử dụng được sản xuất bằng công nghệ in 3D MJF của hãng, bao gồm khung kính trượt tuyết, ống tay giả, bộ chỉnh hình vẹo cột sống và các thiết bị nghiên cứu dưới đáy biển có thể chịu được áp lực nước rất lớn.