Trước hết, chúng ta cần làm rõ rằng kỹ thuật in 3D xếp chồng từng lớp vật liệu để tạo ra vật phẩm. Tính năng này cho biết rằng nó không thể in trực tiếp các mục có khoảng trống hoặc rãnh phức tạp bên trong, đặc biệt là các mục có đường kính kênh nhỏ hơn độ dày lớp in. Ví dụ: một số thiết bị cơ khí hoặc điện chính xác có cấu trúc cơ học phức tạp bên trong khó tái tạo chính xác trong quy trình in 3D và thường bao gồm các bảng mạch nhỏ. Hơn nữa, những thay đổi vật lý hoặc hóa học có thể phát sinh trong quá trình in 3D khiến một số vật liệu có chức năng độc đáo - chẳng hạn như vật liệu siêu dẫn, vật liệu từ tính, v.v. - thường khó in chính xác.
Thứ hai, cũng rõ ràng công nghệ in 3D hạn chế vật liệu như thế nào. Mặc dù công nghệ in 3D hiện nay có thể sử dụng nhiều loại vật liệu, bao gồm nhựa, kim loại, gốm sứ, v.v., nhưng hiện tại nhiều vật liệu không thể in được 3D. Do điểm nóng chảy cao, khó nóng chảy hoặc đông đặc và dễ ăn mòn thiết bị in, những vật liệu này có thể bị hạn chế trong phạm vi vật liệu in 3D. Ví dụ, đối với một số kim loại nhiệt độ cao, vật liệu composite và một số vật liệu hoạt tính sinh học, công nghệ in 3D vẫn khiến việc đạt được mục tiêu trở nên khó khăn.
Hơn nữa, công nghệ in 3D có một số hạn chế liên quan đến kích thước và độ chính xác khi in. Ngay cả khi tiến bộ công nghệ không ngừng đã nâng cao đáng kể độ chính xác của in 3D thì việc đáp ứng một số nhu cầu về độ chính xác cao vẫn là một thách thức. Ví dụ, công nghệ in 3D thường không đáp ứng được nhu cầu của các thành phần quang học hoặc các cấu trúc cơ khí nhỏ đòi hỏi độ chính xác rất cao. Trong khi đó, khi in vật phẩm cỡ lớn, các vấn đề bao gồm ứng suất nhiệt và co rút vật liệu trong quá trình in có thể rất dễ gây biến dạng hoặc vỡ vật thể.
Hơn nữa, công nghệ in 3D còn có những hạn chế về tốc độ in. Mặc dù công nghệ in 3D gần đây đã tiến bộ đáng kể nhưng tốc độ in của nó vẫn chậm hơn so với các kỹ thuật sản xuất thông thường. Điều này chủ yếu là do công nghệ in 3D cần xếp chồng các thành phần theo từng lớp và in từng lớp trong một khoảng thời gian cụ thể. Do đó, công nghệ in 3D có thể không phải là lựa chọn tốt nhất cho các chuỗi yêu cầu sản xuất nhanh nhiều vật thể.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/aluminum-3d-printing-prototype-modeling.html