Chúng ta nên nhấn mạnh rằng các đặc tính cơ học, độ ổn định nhiệt, khả năng kháng hóa chất, v.v. của vật liệu xác định ý tưởng tương đối về độ bền của vật liệu in 3D, bị ảnh hưởng bởi một số yếu tố. Vì vậy, khi xác định xem một chất có mạnh hay không, chúng ta phải tính đến toàn bộ các yếu tố này.
Trong số một số vật liệu in 3D, ABS (acrylonitrile butadiene styrene copolymer) đã trở thành vua sức mạnh trong suy nghĩ của nhiều người vì chất lượng cơ học vượt trội và độ ổn định nhiệt. Độ bền cao, độ dẻo dai cao và khả năng chịu nhiệt đặc biệt xác định ABS là vật liệu nhựa nhiệt dẻo có nhiều ưu điểm. ABS có thể giữ hình dạng và độ ổn định kích thước khá tốt trong quá trình in 3D; nó không dễ bị biến dạng ngay cả ở nhiệt độ cao. ABS cũng mang lại độ mịn bề mặt đặc biệt và tính đa dạng trong xử lý, có thể được đúc bằng một số kỹ thuật bao gồm ép phun, ép đùn và tạo hình nhiệt, do đó mang lại sự tự do đáng kể cho thiết kế.
Không một chất liệu in 3D mạnh mẽ nào là ABS; những người khác rất nhiều. Ngoài ra, một chất có độ bền và độ bền cao là PETG (polyethylene terephthalate), chất có độ trong suốt tạo ra các sản phẩm in ấn hấp dẫn hơn. PETG thân thiện với môi trường hơn ABS và hầu như không có mùi gì trong suốt quá trình in. Hơn nữa, PETG có thể chịu được sự ăn mòn của các hóa chất khác nhau và có khả năng kháng hóa chất hợp lý.
Ngoài vật liệu nhựa, vật liệu kim loại cũng thể hiện độ bền và độ bền khá vượt trội trong in 3D. Do có độ bền cao, khả năng chống ăn mòn và các đặc tính khác, thép không gỉ, hợp kim nhôm, hợp kim titan và các vật liệu kim loại khác được sử dụng rộng rãi trong máy bay, sản xuất ô tô, thiết bị y tế và các lĩnh vực khác. Việc chế tạo trực tiếp các bộ phận kim loại có hình dạng phức tạp được thực hiện bằng in 3D kim loại giúp giảm đáng kể chu trình thiết kế và sản xuất sản phẩm. Ví dụ, do có độ bền cao và mật độ thấp, hợp kim titan được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực hàng không vũ trụ; Mặt khác, thép không gỉ được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực bao gồm thiết bị y tế và trang trí tòa nhà vì khả năng chống ăn mòn và tính hấp dẫn về mặt thị giác của chúng.
Ngoài ra, vật liệu kim loại còn gặp khó khăn trong quy trình in 3D. Trước hết, quá trình thiêu kết bột kim loại gây áp lực lớn lên máy in vì nó đòi hỏi nhiệt độ và áp suất khá cao. Thứ hai, trong quá trình thiêu kết, bột kim loại dễ có các lỗ rỗng và vết nứt có thể ảnh hưởng đến độ bền và độ bền của các sản phẩm được sản xuất. Vì vậy, để đảm bảo chất lượng sản phẩm in, bắt buộc phải quản lý chặt chẽ các thông số in và công nghệ xử lý sau trong quá trình in 3D kim loại.
Ngoài ABS, PETG và các thành phần kim loại, các vật liệu độc đáo khác có độ bền và độ bền vượt trội trong in 3D cũng đã được trưng bày. Ví dụ, do có độ đàn hồi và chống mài mòn tốt nên TPU (polyurethane nhiệt dẻo) được sử dụng trong sản xuất vỏ điện thoại và đế giày; Mặt khác, vật liệu gốm có nhiều ứng dụng trong bộ đồ ăn, linh kiện xây dựng và các lĩnh vực khác do độ bền và tính thẩm mỹ cao.
Mọi yếu tố đều có những lợi ích và hạn chế đặc biệt, điều này cần phải rõ ràng. Chúng ta nên đánh giá vật liệu in 3D một cách tổng thể tùy thuộc vào điều kiện và nhu cầu ứng dụng cụ thể. Ví dụ, đối với các bộ phận phải chịu được áp suất cao và nhiệt độ cao, chúng ta có thể sử dụng vật liệu kim loại; đối với các thành phần đòi hỏi sự cởi mở và thẩm mỹ, chúng ta có thể chọn những vật liệu trong suốt như PETG.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/titanium-alloys-3d-printed-Medical-implants.html