Công nghệ in 3D thiêu kết laze có chọn lọc (SLS) cho phép chất lượng và năng suất vượt trội đồng thời mở ra cơ hội cho các thiết kế hiệu suất cao không thể thực hiện được bằng phương pháp ép phun. Sản xuất bồi đắp SLS cũng giúp loại bỏ thời gian sản xuất dài và đầu tư trước cho công cụ ép phun.
JR đã sử dụng công nghệ in 3D SLS để cung cấp cho khách hàng nhiều bộ phận phức tạp, chẳng hạn như trục, khung, ống phức tạp, bản lề sống, kẹp và các thành phần khác. Hãy giới thiệu quy trình sản xuất của chúng tôi.
in 3dtrục
Ma sát, độ khít và loại bỏ bột là ba yếu tố trong thiết kế trục do SLS sản xuất. Áp dụng đường ray từ 1 đến 2 mm ở mặt tĩnh (mặt "không chịu lực" của cụm lắp ráp) để kiểm soát ma sát. Khe hở giữa ray dẫn hướng và ống trục được giữ ở 0.3mm. Nếu có khoảng cách từ 2 mm trở lên ở khu vực cách xa ray dẫn hướng, bột có thể được loại bỏ dễ dàng và triệt để bằng cách thổi khí nén vào đầu hút bột ở phía tĩnh.
Khi tháo bột, vừa thổi khí nén vừa xoay trục để thổi bột ra khỏi khoang trục. Là vật liệu chịu lực tự nhiên, nylon cung cấp cơ chế trơn tru, ít ma sát cho các ứng dụng tải trọng thấp, tốc độ thấp. Trong các ứng dụng đòi hỏi khắt khe hơn, nơi ma sát có thể tạo ra nhiệt và gây mài mòn, có thể cân nhắc sử dụng ổ lót.
in 3dBaffle - Quản lý luồng không khí
Để đặt điểm lắp xuyên qua vách ngăn, việc kéo dài vách ngăn thành hình giọt nước khí động học sẽ giảm nơi có thể hình thành nhiễu loạn. Điều này cải thiện hiệu suất luồng không khí và giảm tiếng ồn.
Luôn thiết kế vách ngăn với các góc bo tròn nhẹ nhàng để tránh nứt thành bên của ống, đặc biệt nếu bộ phận này đang được sử dụng trong môi trường có áp suất và/hoặc nhiệt độ tuần hoàn.
in 3dnhúngBbông tai
Trong ví dụ này, chúng tôi mô tả vị trí của ổ bi sứ vào một rãnh (CAD được mô hình hóa như một khoang hình khuyên giữa các mặt A và B). Hãy nghĩ về nó như một cơ chế bản lề lai tích hợp.
Ni lông là vật liệu chịu lực ma sát thấp tự nhiên tốt. Tuy nhiên, trong các ứng dụng mà bạn mong đợi các tải trọng có chu kỳ lặp lại trong thời gian dài, việc thay thế các ổ bi mô hình CAD đã có sẵn bằng các ổ bi gốm (gắn qua lỗ thoát khí) có thể mang lại một cơ chế rất bền và trơn tru.
Sau khi tất cả các ổ trục nằm trong rãnh, có thể cố định một chốt để bịt kín các rãnh.
in 3dống thổi
Công nghệ SLS có thể được sử dụng để sản xuất các "ống thổi" chức năng khi hoạt động lắp ráp hoặc nối của ứng dụng yêu cầu một mức độ linh hoạt nhất định. Tuy nhiên, xin lưu ý rằng nylon không hoạt động tốt trong các ứng dụng yêu cầu đạp xe lặp đi lặp lại, chẳng hạn như ủng dây và ống mềm trong cơ chế. Do đó, nylon chỉ nên được xem xét cho ống thổi trong các ứng dụng có tần suất uốn theo chu kỳ rất thấp.
Ống thổi tròn hoạt động tốt nhất khi các điểm ứng suất kéo phân bố đều trên mặt cắt ngang. Khi chuyển từ phần tròn sang hình vuông bên dưới, bất kỳ chuyển động đi xuống nào từ phần tròn sẽ tạo ra ứng suất. Trong trường hợp này, có thể phải thực hiện một cách tiếp cận khác: sử dụng cấu trúc tương tự cho "ống thổi Deardorff", về cơ bản là một loạt các hình chữ nhật được kết nối chéo xen kẽ. Lưu ý rằng do bán kính của các góc nhỏ hơn, hình học này nhạy cảm hơn với nồng độ ứng suất và do đó dễ bị gãy khi vòng dây chịu lực.
In 3D Grulô
Các hình lục giác được tối ưu hóa đặc biệt cho công nghệ SLS, không chỉ vì về cơ bản chúng quản lý ứng suất và hiệu quả của tế bào, mà còn vì rất ít hình tam giác (12) được yêu cầu để thể hiện chính xác các hình lục giác. Nếu các vòng tròn được sử dụng để tạo thành các lỗ lưới, thì kích thước tệp sẽ tăng lên đáng kể.
Mặc dù trọng lượng của bộ phận cuối cùng có thể giảm so với bộ phận không có lưới, thời gian làm sạch và thời gian vẽ của hệ thống được tăng lên do tia laser hiện đang tạo đường viền và điền vào nhiều tính năng mặt cắt ngang.
Đối với các bộ phận rỗng, lượng bột không sử dụng không liên quan nhiều đến vật liệu bổ sung để tái chế. Điều này là do sự gần gũi với sự tiếp xúc nhiệt của các thành phần. Trên thực tế, các bộ phận dạng lưới đắt hơn để sản xuất so với các bộ phận liền khối do cần thêm thời gian vẽ.
In 3D SLS có thể cung cấp bất kỳ bộ phận phức tạp nào và JR có đội ngũ kỹ sư chuyên nghiệp có thể cung cấp cho bạn các giải pháp thiết kế tốt hơn. Chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ in 3D nhựa và kim loại, nếu bạn có nhu cầu in 3D, vui lòng liên hệ với chúng tôi.