In 3D kim loại là một công nghệ tiên tiến sử dụng bản vẽ CAD để trực tiếp tạo ra "sản phẩm không thể". Ưu điểm của phương pháp sản xuất này là nó có thể tạo ra các cấu trúc chắc chắn, hình học phức tạp, cấu trúc mạng bên trong, đường dẫn nguội định hình và các tính năng khác mà phương pháp sản xuất truyền thống không thể đạt được. In 3D kim loại có thể sản xuất các sản phẩm theo cách tiết kiệm vật liệu nhất trong thời gian rất ngắn. Công nghệ in thế hệ tiếp theo này phù hợp với ngành hàng không vũ trụ, y tế, ô tô và nhiều ngành công nghiệp khác.
Với dịch vụ in 3D của JR, bạn có thể sản xuất những sản phẩm chất lượng cao và phức tạp nhất.
In 3D kim loại là gì?
3D sử dụng in 3D kim loại là một thuật ngữ chung cho một số công nghệ. Nói chung, bất kỳ công nghệ nào tạo ra các vật thể kim loại bằng cách thiêu kết, nấu chảy và hàn từng lớp đều có thể được gọi là in 3D kim loại. Tuy nhiên, định nghĩa này không đầy đủ, nhưng vui lòng bỏ qua các chi tiết kỹ thuật không quan trọng và xem xét các ưu điểm và nhược điểm chính của việc sử dụng in 3d kim loại.
Những ưu điểm chính của in 3D kim loại
Hầu hết mọi người nghĩ rằng gia công CNC có thể làm mọi thứ về cơ bản. Nhưng trên thực tế "về cơ bản" đôi khi cần phải chế tạo thiết bị mới trước khi chế tạo một bộ phận có độ phức tạp cao. Đây là ưu điểm chính của in 3D kim loại - nó có thể tạo ra các vật thể có hình dạng gần như không giới hạn và hình dạng phức tạp. Các ưu điểm khác của việc sử dụng in 3D kim loại là:
1. Máy in 3D có thể tạo ra các chi tiết phức tạp nhanh hơn các phương pháp sản xuất truyền thống.
2. Chi phí thấp hơn so với phương pháp sản xuất truyền thống.
3. Tùy thuộc vào kỹ thuật đã chọn, có thể tạo ra các vật thể tinh xảo với các chi tiết cực nhỏ.
4. Chi tiết in 3D có thể được kết hợp, giúp tiết kiệm thời gian và tiền bạc.
5. Thành phần phức tạp hơn có nghĩa là các bộ phận có thể nhẹ hơn mà không làm giảm độ bền. Đây là lý do tại sao các bộ phận in 3D có nhu cầu cao như vậy trong ngành hàng không vũ trụ. In 3D kim loại hầu như không lãng phí vật liệu.
In 3D kim loại
Đầu tiên, bạn cần (bạn cung cấp) bản vẽ 3D của thiết kế sản phẩm. Tiếp theo, chúng tôi sử dụng phần mềm đặc biệt để chia bản vẽ thành nhiều mặt cắt ngang, mỗi mặt cắt có độ dày 30 micron, được xếp chồng lên nhau để tạo thành hình dạng cuối cùng của sản phẩm.
Để đạt được kết quả tốt nhất, các kỹ sư của chúng tôi cần nghiên cứu kỹ bản vẽ trước để tối ưu hóa các quy trình xử lý tương ứng. Điều này có thể bao gồm thêm các cấu trúc hỗ trợ để tránh biến dạng của sản phẩm do trọng lực trong quá trình xử lý. Các cấu trúc hỗ trợ này được gỡ bỏ sau khi quá trình gia công hoàn tất. Thiết bị in 3D kim loại được JR sử dụng là BLT hoặc EOS. Đây là máy in 3D kim loại tạo mẫu nhanh hàng đầu trong ngành.
Vật liệu
Hiện tại, JR cung cấp dịch vụ in 3D kim loại bằng hợp kim titan, thép không gỉ và hợp kim nhôm, mỗi vật liệu đều có những ưu điểm riêng về hiệu suất, trọng lượng và khả năng chống ăn mòn. Xem xét yếu tố chi phí, các kỹ sư của chúng tôi sẵn lòng đề xuất vật liệu phù hợp nhất dựa trên tính năng sản phẩm và ngân sách dự án của bạn.
Dịch vụ hậu xử lý
In 3D kim loại yêu cầu một số xử lý hậu kỳ để bù đắp cho những hạn chế của nó. Dịch vụ in 3D của JR, đây là một quy trình nhanh chóng và dễ dàng sử dụng thiết bị CNC để phay, tiện, khoan, mài, v.v. để loại bỏ vật liệu dư thừa. Chúng tôi cũng cung cấp một loạt các dịch vụ hậu xử lý để đảm bảo rằng sản phẩm đạt được hiệu ứng bề mặt mà bạn muốn.
Nói chung, in 3D là lựa chọn đầu tiên khi các công nghệ khác không thể sản xuất các bộ phận phức tạp và tinh vi một cách hiệu quả và dễ dàng.