
Linh kiện in 3D MJF
Công ty TNHH Công nghệ Chính xác JR Thâm Quyến là một trong những nhà sản xuất và cung cấp linh kiện in 3d mjf hàng đầu tại Trung Quốc, nổi bật bởi các sản phẩm chất lượng và giá cả tốt. Nếu bạn định mua các linh kiện in 3d mjf tiên tiến được sản xuất tại Trung Quốc, vui lòng nhận báo giá từ nhà máy của chúng tôi. Đơn đặt hàng tùy chỉnh được chào đón.
Ưu điểm cơ khí
Không giống như FDM hay SLA, các bộ phận nylon HP Multi Jet Fusion chỉ thể hiện những khác biệt nhỏ về tính chất cơ học trên trục X, Y và Z, mang lại hiệu suất gần như{0}}đẳng hướng. Điều này giúp giảm nguy cơ hỏng lớp giữa khi chịu tải phức tạp và làm cho các bộ phận phù hợp với các thành phần chức năng-sử dụng cuối cùng.
Thuộc tính PA12 (Nylon 12) điển hình (dựa trên dữ liệu HP và các phương pháp thử nghiệm tiêu chuẩn-ngành; giá trị thực tế có thể thay đổi tùy theo thông số in, hình dạng và-xử lý hậu kỳ):
|
Tài sản |
Giá trị điển hình (XY) |
Giá trị điển hình (Z) |
Tiêu chuẩn kiểm tra |
|
Độ bền kéo |
48–50 MPa |
47–48 MPa |
ASTM D638 |
|
Độ giãn dài khi đứt |
15–20% |
9–15% |
ASTM D638 |
|
Mô đun kéo |
1700–1900 MPa |
1700–1900 MPa |
ASTM D638 |
|
Nhiệt độ lệch nhiệt (0,45 MPa) |
175 độ |
175 độ |
ASTM D648 |
|
Nhiệt độ lệch nhiệt (1,82 MPa) |
95 độ |
95–106 độ |
ASTM D648 |
|
Tỉ trọng |
1,01 g/cm³ |
1,01 g/cm³ |
ASTM D792 |
Các bộ phận-nồi bột bằng nylon tổng hợp này cũng có khả năng chống mỏi tốt và ổn định kích thước, giúp chúng trở nên thiết thực cho các cấu trúc-chịu tải lâu dài-và các cụm chuyển động. Đối với khối lượng thấp, chúng mang lại hiệu suất gần bằng-các bộ phận được đúc khuôn mà không tốn chi phí dụng cụ. So với SLS, quy trình này thường mang lại chất lượng bề mặt đẳng hướng tốt hơn và dày đặc hơn.
Hình học phức tạp trong một bản dựng duy nhất
Bởi vì bột xung quanh hỗ trợ bộ phận nên MJF không cần cấu trúc hỗ trợ. Các kênh bên trong, lưới, thành mỏng (tối thiểu được khuyến nghị là 0,8–1,0 mm), bề mặt dạng tự do và các dạng hình học khác khó hoặc không thể sản xuất trong một bước bằng phương pháp ép phun hoặc CNC có thể được chế tạo thành một khối nguyên khối. Điều này làm giảm hoặc loại bỏ các bước lắp ráp.
Việc không có công cụ giúp rút ngắn quá trình tạo mẫu xuống còn vài ngày làm việc và giúp việc sản xuất tùy chỉnh với số lượng-thấp tiết kiệm hơn nhiều so với việc phát triển khuôn mẫu truyền thống. Các ứng dụng phổ biến bao gồm vỏ đầu nối, phụ kiện chất lỏng, giá đỡ tùy chỉnh, các bộ phận có kênh làm mát bên trong và các bộ phận kết cấu nhẹ.

Tùy chọn vật liệu
Chúng tôi chạy nhiều loại vật liệu-cấp kỹ thuật trên hệ thống HP Multi Jet Fusion:
|
Vật liệu |
Đặc điểm chính |
Ứng dụng điển hình |
|
PA12 (Nylon 12) |
Hiệu suất tổng thể cân bằng với khả năng kháng hóa chất mạnh |
Các bộ phận kết cấu, vỏ bọc và nguyên mẫu chức năng hàng ngày là những nơi chi phí và độ tin cậy quan trọng nhất |
|
PA11 |
Tính linh hoạt cao hơn và tuổi thọ mỏi dài hơn; nguồn gốc dựa trên sinh học |
Khớp-khớp, bản lề sống và các bộ phận chịu uốn hoặc va đập nhiều lần |
|
TPU |
Độ đàn hồi cao, chống mài mòn và giảm rung |
Các vòng đệm, miếng đệm, tay nắm và bộ đệm hấp thụ năng lượng- |
|
Kính-Nylon chứa đầy thủy tinh (PA12 GB, v.v.) |
Tăng độ cứng, mô đun và khả năng chịu nhiệt |
Giá đỡ, thiết bị cố định và các thành phần cấu trúc có-tải trọng cao phải duy trì hình dạng dưới áp lực liên tục |
Việc lựa chọn được quyết định bởi tải trọng dự kiến, phạm vi nhiệt độ và mức độ tiếp xúc với hóa chất. Các lớp phủ kính-được ưu tiên khi độ cứng cao hơn được ưu tiên.
xử lý hậu kỳ
Sau khi in, chúng tôi cung cấp một bộ hoàn chỉnh các tùy chọn hoàn thiện để các bộ phận đáp ứng cả yêu cầu về chức năng và thẩm mỹ:
Nhuộm / tạo màu - chủ yếu là màu đen đậm (tiêu chuẩn cho MJF), có độ xuyên thấu đồng đều và khả năng chống mài mòn tốt hơn so với sơn bề mặt
Xử lý bề mặt - phun hạt để loại bỏ bột còn sót lại và làm đều bề mặt, đánh bóng và làm mịn bằng hơi để cải thiện khả năng bịt kín và hoàn thiện
Các hoạt động phụ - khai thác hoặc chèn ren, in đệm hoặc đánh dấu trên lụa, xử lý độ kín khí và lắp ráp đơn giản
Xử lý quá trình nhuộm, phun và hoàn thiện tại nhà- giúp giảm nhu cầu điều phối nhiều nhà cung cấp và rút ngắn thời gian thực hiện tổng thể.
Tại sao chọn chúng tôi
Thiết bị & công suất:Hệ thống HP Multi Jet Fusion công nghiệp có khối lượng xây dựng tối đa 380 × 284 × 380 mm, hỗ trợ sản xuất ổn định từ các nguyên mẫu đơn lẻ cho đến khối lượng-trung bình.
01
Đảm bảo chất lượng: Kiểm tra kích thước và xác minh vật liệu là tiêu chuẩn. Báo cáo kiểm tra và tài liệu vật liệu có sẵn theo yêu cầu.
02
Kinh nghiệm trong ngành: Chúng tôi đã làm việc nhiều năm với các khách hàng trong lĩnh vực điện tử viễn thông, linh kiện ô tô và thiết bị công nghiệp. Nền tảng đó cung cấp cho chúng tôi thông tin chi tiết thực tế về các yêu cầu thực sự của nguyên mẫu chức năng và khả năng tùy chỉnh-số lượng thấp.
03
Thời gian thực hiện và tính linh hoạt:Các công việc tạo mẫu nhanh-tiêu chuẩn thường được hoàn thành trong vài ngày làm việc. Chúng tôi chấp nhận các đơn đặt hàng-đơn lẻ và có thể điều chỉnh lịch trình theo mức độ khẩn cấp và số lượng của dự án.
04
Chúng tôi tập trung vào việc cung cấp các bộ phận tùy chỉnh-cấp thấp{1}}công nghiệp đáng tin cậy để các kỹ sư có thể nhanh chóng chuyển từ xác thực thiết kế sang sản xuất chức năng.
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Multi Jet Fusion khác với SLS như thế nào?
Đáp: Cả hai đều là quy trình tổng hợp bột-không cần hỗ trợ. MJF lắng đọng các tác nhân nung chảy bằng đầu phun mực và sau đó áp dụng năng lượng hồng ngoại trên toàn bộ lớp, thường tạo ra các bản dựng nhanh hơn, đẳng hướng tốt hơn và bề mặt dày đặc hơn. SLS thiêu kết bột từng điểm-tới-điểm bằng tia laze và mang lại nhiều lựa chọn vật liệu hơn cùng với các lợi thế cho một số bộ phận quá khổ nhất định. Khi ưu tiên là độ bền cao, tính năng tốt và thời gian quay vòng ngắn hơn, Multi Jet Fusion thường là lựa chọn mạnh mẽ hơn.
Hỏi: Các bộ phận nylon này có thể chịu được nhiệt độ bao nhiêu khi sử dụng?
Đáp: PA12 đạt đến nhiệt độ biến dạng nhiệt-khoảng 175 độ ở 0,45 MPa và 95 độ ở 1,82 MPa. Nhiệt độ hoạt động liên tục phải ở mức thấp hơn và được xác minh theo tải trọng và môi trường cụ thể. Các lớp phủ kính-làm tăng trần khả năng chịu nhiệt-hơn nữa.
Câu hỏi: Tôi nên thiết kế cho độ chính xác về chiều nào?
Đáp: Dung sai thông thường là ±0,3 % (khoảng ±0,2–0,3 mm trên các tính năng nhỏ hơn), tùy thuộc vào kích thước tổng thể, hình học và hướng xây dựng. Các bề mặt tiếp xúc quan trọng có thể được đưa vào dung sai chặt chẽ hơn bằng gia công thứ cấp khi cần thiết.
Hỏi: Một đơn hàng thông thường mất bao lâu?
Đáp: Hầu hết các công việc tạo nguyên mẫu-nhanh nhất đều kết thúc trong vòng vài ngày làm việc sau khi tệp được phê duyệt, tùy thuộc vào độ phức tạp và bất kỳ quá trình-hậu kỳ được yêu cầu nào. Thời gian thực hiện-khối lượng sản xuất được xác nhận theo từng trường hợp theo số lượng và tiến độ hiện tại; các vị trí cấp tốc có sẵn cho các dự án khẩn cấp.
Hỏi: Có thể thêm miếng chèn kim loại hoặc ốc vít có ren sau khi in không?
Đ: Vâng. Chúng tôi thường xuyên lắp đặt các bộ phận tản nhiệt hoặc siêu âm, ren máy hoặc ép các bộ phận kim loại vừa vặn như các hoạt động phụ. Các bước này được lên kế hoạch trong giai đoạn báo giá để việc lắp ráp cuối cùng đáp ứng được độ bền và sự căn chỉnh cần thiết.
Chú phổ biến: linh kiện in 3d mjf, Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà sản xuất, nhà máy, tùy chỉnh, giá cả, báo giá
Gửi yêu cầu