
In Laser trên kim loại
Dịch vụ in 3D kim loại có nhiều ưu điểm so với gia công, đúc hoặc rèn CNC truyền thống. Nó mang lại cho các nhà thiết kế nhiều tự do hơn, cho phép tích hợp cấu trúc tốt hơn và tăng tốc độ lặp lại sản phẩm. Điều này làm cho nó trở nên lý tưởng cho các ứng dụng-hiệu suất cao hàng loạt nhỏ, các bộ phận phức tạp và cấu trúc nhẹ.
Công ty TNHH Công nghệ JR Thâm Quyến là một trong những nhà sản xuất và cung cấp dịch vụ in laser trên kim loại hàng đầu tại Trung Quốc, nổi bật bởi các sản phẩm chất lượng và giá cả tốt. Nếu bạn định mua máy in laser tiên tiến trên kim loại sản xuất tại Trung Quốc, vui lòng nhận báo giá từ nhà máy của chúng tôi. Đơn đặt hàng tùy chỉnh được chào đón.
Vật liệu kim loại
in laze trên kim loại hoạt động với nhiều loại kim loại-công nghiệp nhằm đáp ứng các nhu cầu đa dạng về độ bền, khả năng chống ăn mòn và sử dụng ở nhiệt độ cao:
Thép không gỉ, như 316L và 17-4PH, được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp và y học vì nó không dễ bị rỉ sét và có hiệu suất tổng thể ổn định.
Hợp kim nhôm, giống như AlSi10Mg, nhẹ, có tính dẫn nhiệt mạnh và tốt cho ô tô, thiết bị điện tử và các bộ phận kết cấu.
Các hợp kim titan, chẳng hạn như Ti6Al4V, rất bền, nhẹ và tương thích sinh học. Chúng thường được sử dụng trong các ứng dụng hàng không vũ trụ và y tế.
Thép công cụ và thép khuôn có độ bền cao và có khả năng chống mài mòn, giúp chúng tốt cho khuôn và các bộ phận chức năng.
Hợp kim nhiệt độ cao-làm từ niken-như Inconel 718/625, có thể chịu được nhiệt độ cao và độ dão, khiến chúng hoạt động tốt trong điều kiện làm việc rất khắc nghiệt.
Bạn luôn có thể tìm ra bột kim loại đến từ đâu, kích thước hạt và thành phần hóa học của chúng vẫn giữ nguyên, điều này đảm bảo rằng quy trình in và kết quả cuối cùng hoạt động theo cùng một cách.
Quy trình in laser kim loại
In 3D bằng Laser kim loại chủ yếu dựa trên những-công nghệ quy trình đã được thiết lập tốt sau đây:
SLM/LPBF (nung chảy chọn lọc bằng laser)
Đây là cách phổ biến nhất để in kim loại bằng tia laser. Nó sử dụng tia laser-có độ chính xác cao để làm tan chảy bột kim loại trong lớp bột theo từng lớp, giúp có thể tạo ra các vật phẩm kim loại có mật độ và độ chính xác cao. Phương pháp này hoạt động tốt đối với các cấu trúc nội thất phức tạp và các bộ phận chức năng cần hoạt động tốt.
DMLS là viết tắt của Thiêu kết Laser kim loại trực tiếp.
Nó hoạt động với một số loại kim loại kỹ thuật, giống như nguyên lý SLM. Các bộ phận được in có chất lượng cơ học mạnh mẽ và ổn định, do đó chúng thường được sử dụng trong sản xuất công nghiệp.
DED/LENS (Lắng đọng năng lượng định hướng)
Nó có thể lắng đọng trực tiếp vật liệu trên nền kim loại hiện có và rất tốt để chế tạo các bộ phận lớn và cố định kim loại. Nó cũng tốt cho việc sửa chữa các thiết bị và khuôn mẫu công nghiệp.
Khi sử dụng cài đặt quy trình và thiết kế cấu trúc phù hợp, các mặt hàng in laser kim loại có thể có chất lượng cơ học tương tự hoặc tốt hơn so với các sản phẩm được làm bằng phương pháp truyền thống.
Công nghệ xử lý hậu kỳ
-Xử lý hậu kỳ là một phần cần thiết và quan trọng của Dịch vụ in kim loại bằng laze vì nó ảnh hưởng trực tiếp đến mức độ hoạt động và hình thức của các bộ phận.
Loại bỏ mọi cấu trúc hỗ trợ cần thiết trong quá trình in
Xử lý nhiệt, bao gồm ủ và xử lý lão hóa, được sử dụng để giảm căng thẳng bên trong và làm cho vật liệu tốt hơn.
HIP (ép đẳng tĩnh nóng) làm cho vật liệu đặc hơn ở bên trong, làm cho các vi lỗ nhỏ hơn và giúp xử lý độ mỏi tốt hơn.
Gia công chính xác CNC: được sử dụng để kiểm soát các kích thước chính và tạo ra các bề mặt lắp ráp với độ chính xác cao
Phun cát, đánh bóng, phun và các phương pháp xử lý bề mặt khác có thể làm cho mọi thứ trông đẹp hơn và hoạt động tốt hơn.
Kỹ thuật xử lý hậu kỳ-có phương pháp có thể đảm bảo rằng các bộ phận được in bằng laze kim loại đáp ứng nhu cầu sử dụng thực tế-và các tiêu chuẩn ngành.
Câu hỏi thường gặp
Câu hỏi 1: Thế mạnh của In Laser trên Kim loại có đáng tin cậy không?
Đáp: Có, với khả năng kiểm soát quy trình và-xử lý hậu kỳ hợp lý, độ bền và mật độ của các bộ phận kim loại được in bằng laze có thể đạt tới hoặc thậm chí vượt quá mức đúc.
Câu 2: Có phải tất cả các bộ phận kim loại đều phù hợp để in laser không?
Đáp: In laze kim loại đặc biệt phù hợp với các cấu trúc phức tạp, lô nhỏ và các bộ phận có hiệu suất cao. Đối với các chi tiết lô lớn đơn giản, quy trình truyền thống có thể có lợi thế về chi phí.
Câu hỏi 3: Tài liệu in có cần xử lý hậu kỳ không?
Đáp: Hầu hết các ứng dụng đều yêu cầu xử lý hậu kỳ để cải thiện hiệu suất cơ học, độ chính xác về kích thước và chất lượng bề mặt.
Câu hỏi 4: In Laser trên kim loại có thể được sử dụng cho các sản phẩm cuối cùng không?
Trả lời: Có, công nghệ này đã được sử dụng rộng rãi trong các bộ phận chức năng đầu cuối trong ngành hàng không vũ trụ, y tế, ô tô và các lĩnh vực khác.
Câu 5: Thời gian giao hàng thông thường là bao lâu?
Đáp: Tùy thuộc vào vật liệu, kích thước và yêu cầu-xử lý sau, phương pháp này thường nhanh hơn các phương pháp sản xuất truyền thống và đặc biệt phù hợp với các dự án lặp lại nhanh.
Chú phổ biến: in laser trên kim loại, Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà sản xuất, nhà máy, tùy chỉnh, giá cả, báo giá
Gửi yêu cầu