Nhựa kỹ thuật ABS là một trong những vật liệu chính để in 3D. Lý do tại sao nó có thể trở thành hàng tiêu dùng cho in 3D được xác định bởi các đặc tính của nó. Nhựa ABS có các đặc tính chịu nhiệt, chống va đập, chịu nhiệt độ thấp, chịu hóa chất, tính chất điện tuyệt vời, kích thước sản phẩm ổn định.
Ứng dụng của nó cũng rất rộng rãi:
Chẳng hạn như nội thất và ngoại thất ô tô, máy tính xách tay / máy tính để bàn, máy photocopy, công tắc gia đình, phích cắm và ổ cắm, ống dẫn cáp và dây điện, và một số thiết bị gia dụng như máy giặt, máy sấy tóc và các bộ phận bên trong và bên ngoài của lò vi sóng, v.v. một loạt các công dụng làm cho nó được đánh giá cao.
Tuy nhiên, nó không dễ dàng như PLA và nhìn bề ngoài thì nó toàn diện hơn, nhưng thực ra nó cũng có mặt trái của riêng mình. Nếu bạn đã quen với việc in bằng PLA, bạn có thể sẽ thấy việc in ABS phức tạp hơn một chút vì cần nhiều bước hơn và các cài đặt khác nhau.
Đầu tiên, chúng ta phải cài đặt nhiệt độ vòi phun chính xác
Khi in ABS, theo lý thuyết, chúng tôi sẽ bắt đầu in ở 230 độ và sau đó điều chỉnh lên xuống khoảng 5 độ để tìm ra nhiệt độ phù hợp nhất để đảm bảo chất lượng của bản in và độ bền của chi tiết. Nhưng trong hoạt động thực tế, tốt hơn chúng ta nên đặt tham chiếu đến nhiệt độ tham chiếu do nhà cung cấp vật liệu đưa ra.
Bởi vì khi nhiệt độ quá cao, vòi dễ bị co dây, và bạn sẽ thấy rất nhiều nhựa rò rỉ ra khỏi vòi khi nó di chuyển giữa các bộ phận khác nhau. Nếu điều này xảy ra, chúng ta có thể cố gắng giảm nhiệt độ từ từ, khoảng 5 độ một lần, cho đến khi vòi phun không rỉ ra nhiều vật liệu như vậy nữa.
Tất nhiên, việc kéo dây cũng liên quan đến việc rút dây. Chúng tôi có thể đặt rút lại trước khi in. Tìm cài đặt rút dây trong cài đặt cắt lát của phần mềm cắt lát Hongrui và đặt chiều dài đoạn rút dao trong khoảng 4 đến 5 mm, điều này cũng có thể giảm việc kéo dây ở một mức độ nhất định.
Khi nhiệt độ quá thấp sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng bản in. Ví dụ, các lớp có thể không vừa khít, bề mặt của mô hình được in có thể thô, hoặc các bộ phận được in có thể không đủ cứng và thậm chí có thể bị tách ra khi kéo mạnh. Trong bất kỳ trường hợp nào ở trên, cần phải tăng nhiệt độ của vòi phun, và tăng nhiệt độ của vòi phun lên 5 độ mỗi lần và lặp lại thử nghiệm cho đến khi có thể in hoàn hảo từng lớp.
Ngoài ra, chúng ta cũng có thể lót thêm một miếng đệm phía dưới cho mô hình, điều này cũng có thể giúp mô hình không bị kéo và biến dạng một cách hiệu quả.
Tuy nhiên, một hiện tượng kỳ lạ như vậy đôi khi xảy ra sau khi thêm miếng đệm dưới cùng. Đệm phía dưới ngoan ngoãn không cong vênh, nhưng người mẫu lại ngoan cố không nghe lời sắp đặt. Lúc này, chúng ta cũng cần tăng nhiệt độ của vòi phun, và phải nhớ in ABS. Khi quạt làm mát của mô hình bị tắt.
Nếu in một mô hình lớn, để giảm co ngót, chúng ta phải giảm độ dày và độ đầy của thành một cách thích hợp, đồng thời giảm việc sử dụng tổng thể vật liệu của mô hình để giảm mức độ biến dạng co ngót.
Do đặc tính co ngót cao của ABS, chúng tôi khuyên bạn không nên sử dụng máy in 3D cấu trúc khung để in, vì nó dễ bị các vấn đề cong vênh và co ngót. Nếu bạn muốn tối đa hóa hiệu suất của ABS, bạn nên sử dụng máy in 3D khép kín, có thể làm cho nhiệt độ cục bộ đáp ứng yêu cầu và tránh làm mát quá mức và thay đổi nhiệt độ lớn do luồng không khí xung quanh gây ra trong quá trình in, điều này sẽ làm cho mô hình bị biến dạng hoặc quá giòn.