Việc sử dụng phụ gia sản xuất trong hàng không vũ trụ dự kiến sẽ phát triển trong những thập kỷ tới. Trong tương lai, các bộ phận in 3D sẽ trở nên hiệu quả hơn trong các ứng dụng hàng không vũ trụ.
Ưu điểm của công nghệ in 3D trong lĩnh vực hàng không vũ trụ
Xác minh nguyên mẫu nhanh chóng, lặp đi lặp lại nhanh chóng, chế tạo cánh tuabin với quy trình truyền thống, trong đó cần mở khuôn và mất khoảng nửa năm từ thiết kế đến chế tạo; và công nghệ phụ gia có thể nhanh chóng đạt được sự lặp lại trong vòng một tháng.
Cải thiện mức độ tự do thiết kế. Trước đây, các linh kiện có thiết kế rất phức tạp rất khó sản xuất hoặc giá thành rất cao, thậm chí không thể chế tạo được. Sử dụng quy trình sản xuất phụ gia, các bộ phận kim loại 2D hoặc 3D có độ phức tạp cao có thể được sản xuất theo cách tương đối đơn giản, là một cách khả thi để tạo thành các bộ phận cấu trúc bao gồm các bộ phận rắn và lưới.
Chi phí thấp hơn, nó không yêu cầu dụng cụ, có thể thực hiện một số công việc sản xuất một cách nhanh chóng, cộng với việc sửa chữa, đây là một vấn đề lớn đối với hàng không dân dụng. Để giảm chi phí, việc sử dụng các phương pháp phụ gia có thể giảm 1/5 chi phí, chẳng hạn như blisk tích hợp, lưỡi dao, v.v.
Thông thường, khi nói đến các ứng dụng sản xuất phụ gia, chi phí sản xuất là yếu tố duy nhất cần xem xét. Tuy nhiên, trong ngành hàng không vũ trụ, các yếu tố khác như giảm trọng lượng và cải thiện hiệu suất nhiên liệu vượt trội so với chi phí chế tạo ban đầu. Khi số lượng ứng dụng trong lĩnh vực này ngày càng tăng, bản thân ngành công nghiệp hàng không vũ trụ đã trở thành hình mẫu cho các ngành công nghiệp khác và là người tiên phong cho việc áp dụng tổng thể sản xuất phụ gia.