Làm thế nào để sản xuất khuôn tai được cá nhân hóa thông qua in 3D kim loại?

1. Nguyên tắc kỹ thuật là kỹ thuật quét chính xác để in .
Sử dụng in 3D kim loại, quá trình sản xuất khuôn tai tùy chỉnh kết hợp một số công nghệ sáng tạo để tạo ra một giải pháp y tế chính xác hoàn chỉnh .
Hình ảnh thu thập dữ liệu: Công nghệ quét 3D có độ phân giải cao cho phép bệnh nhân có được chính xác, dữ liệu ba chiều trên ống tai . Ví dụ, Heartech, một doanh nghiệp của Đức, nắm bắt các cấu trúc phút lên tới 0 . 1mm bên trong ống tai bằng công nghệ quét ánh sáng.
Các bác sĩ và nhà thính học có thể tinh chỉnh mô hình kỹ thuật số 3D trên máy tính để đảm bảo sự phù hợp hoàn hảo giữa mô hình tai và ống tai bằng phần mềm chuyên gia chuyển đổi dữ liệu được quét thành mô hình kỹ thuật số 3D .}
Dựa trên các mô hình 3D, các nhà thiết kế lên kế hoạch cho hình dạng, kích thước và cấu trúc lỗ rỗng của khuôn tai bằng công cụ thiết kế hỗ trợ máy tính (CAD) . Ví dụ, các nhà thiết kế có thể tạo các lỗ thông gió xốp trong máy trợ thính để giảm độ ẩm của ống tai .}}}}}}}}
Hợp kim titan y tế (như Ti6AL4V) được phân lớp từng lớp bằng cách sử dụng công nghệ nóng chảy laser chọn lọc (SLM) hoặc tia điện tử (EBM) để tạo ra khuôn tai được cá nhân hóa với các cấu trúc phức tạp .
2. Lợi thế lâm sàng: Ứng dụng sống động của Y học chính xác
Khuôn tai được cá nhân hóa làm bằng kim loại (in 3D) đã thể hiện những lợi ích tuyệt vời trong cài đặt lâm sàng . Có những trường hợp cụ thể được liệt kê dưới đây:
Mô hình máy trợ thính:
Sử dụng đầu vào của bệnh nhân để chỉ ra sự thoải mái về hao mòn tăng 60% và cải thiện 20% hiệu suất của máy trợ thính, công ty Đức Heartech tùy chỉnh khuôn tai hợp kim titan in 3D cho những người khiếm thính .
Tùy chỉnh tai nghe âm nhạc:
Bằng cách tùy chỉnh tai nghe in 3D cho các nhạc sĩ, thương hiệu trong nước QDC đạt được -35 DB trong cách điện âm thanh và tăng cường chất lượng giám sát giai đoạn . Chất hợp kim titan đảm bảo tuổi thọ của tai nghe đang được sử dụng nặng .
Sự thoải mái và tương thích sinh học:
Hydroxyapatite trên bề mặt khuôn tai hợp kim titan giúp da chấp nhận chúng tốt hơn; Các lỗ hổng trong vật liệu (với độ xốp 40 %6060%) cho phép luồng không khí tốt hơn và giảm các vấn đề về da .
3. đổi mới vật liệu: từ các đột phá chức năng đến khả năng tương thích sinh học .
Nền tảng của in kim loại 3D là lựa chọn và đổi mới vật liệu; Hiệu quả lâm sàng của khuôn tai bị ảnh hưởng trực tiếp bởi các tính chất của các hợp kim khác nhau .
Hợp kim titan ti6al4v:
Mặc dù nó là chất thường được sử dụng nhất, nhưng nó đắt nhưng có khả năng tương thích sinh học tuyệt vời . các cuộc gọi sửa chữa cho:
Đầu tư vào thép không gỉ cấp y tế (như 316L) để cắt giảm chi phí trong khi vẫn duy trì đủ sức mạnh và độ chính xác .
Tạo các thiết kế xốp để khuyến khích luồng khí ống tai .
Kim loại có thể phân hủy:
Hiện đang được phát triển là các vật liệu có thể phân hủy như hợp kim magiê và hợp kim kẽm với mô đun của trẻ gần với các mô mềm, có thể được sử dụng để phục hồi khuôn tai tạm thời và tránh phẫu thuật tiếp theo .
Các phương pháp sửa đổi bề mặt, bao gồm các lớp phủ titan nitride và hydroxyapatite, giúp tăng các đặc tính kháng khuẩn và thoải mái của khuôn tai .

https: // www . Trung Quốc -3 dprinting . com/metal -3 d in