Kỹ thuật thông thường để sản xuất nhà ở hộp số ô tô
Là một phần không thể thiếu của hệ thống truyền tải xe, hiệu suất và độ tin cậy của hộp số phụ thuộc trực tiếp vào chất lượng sản xuất của vỏ hộp số . Các kỹ thuật sản xuất truyền thống điển hình bao gồm xử lý cơ học, đúc và rèn . thông qua một khuôn, quá trình đúc kim loại chuyển hóa mol Sau khi làm mát, vật phẩm có hình dạng dự định . Quá trình rèn sử dụng lực lượng gia công bên ngoài và các vật dụng chính xác, hoặc rèn để định hình một phôi kim loại thành hình dạng phù hợp .
Tuy nhiên, các kỹ thuật sản xuất truyền thống đấu tranh rất nhiều để xử lý các cấu trúc phức tạp, nhu cầu nhẹ và chu kỳ sản xuất rút ngắn . Phương pháp đúc dễ bị lỗi, bao gồm độ xốp và vùi, có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của các bộ phận; Quá trình rèn có tỷ lệ sử dụng vật liệu thấp và chi phí đáng kể . Loại bỏ vật liệu lớn và thời gian xử lý rộng rãi là hai vấn đề xử lý cơ học với .}
Có hai lợi ích cho việc in 3D kim loại để làm vỏ hộp số xe .
Sử dụng công nghệ in 3D kim loại để sản xuất vỏ hộp số ô tô chủ yếu cho thấy những lợi ích sau:
Khả năng tạo ra các cấu trúc phức tạp: in 3D kim loại giúp dễ dàng tạo ra các cấu trúc bên trong phức tạp với các kênh làm mát, xương sườn gia cố và các tính năng khác khó có được với các phương pháp sản xuất truyền thống . Điều này không chỉ làm tăng hiệu suất vỏ hộp số mà còn giảm thiểu việc sử dụng vật liệu, đạt được thiết kế nhẹ ..}}}
Các công nghệ in 3D kim loại đảm bảo cả chất lượng cao và độ chính xác lớn trong các sản phẩm của chúng . Các thành phần kim loại dày đặc có thể thu được bằng cách tan chảy chính xác và hóa chất hóa kim loại nhanh chóng bằng cách điều khiển hoàn hảo năng lượng và đường quét của chùm tia laser hoặc electron; Do đó, việc sản xuất hơn nữa, công nghệ in 3D kim loại có thể giúp loại bỏ hoặc giảm thiểu các lỗ hổng trong các kỹ thuật sản xuất thông thường, bao gồm cả bao gồm và độ xốp ..
Giảm chu kỳ sản xuất: in 3D kim loại làm giảm đáng kể chu kỳ sản xuất bằng cách cho phép một liên kết hoàn hảo từ thiết kế đến sản xuất . Khi bạn in hình dạng của các bộ phận trực tiếp, bạn bỏ qua rất nhiều bước cần thiết trong các phương pháp sản xuất truyền thống, như thiết kế và tạo ra quá trình tạo ra.
Tỷ lệ sử dụng vật liệu cao: Bằng phương pháp in theo yêu cầu-đó chỉ là sản xuất các phần của công nghệ in 3D kim loại hình dạng cần thiết giúp tránh chất thải vật liệu trong các quy trình sản xuất thông thường . Điều này không chỉ làm giảm chi phí sản xuất mà còn phù hợp với ý tưởng phát triển bền vững .
In kim loại 3D để sản xuất hộp đựng hộp số ô tô
Sản xuất vỏ hộp số xe bằng kim loại in 3D chủ yếu bao gồm các giai đoạn sau:
Tối ưu hóa thiết kế: Sử dụng các công cụ CAD, tối ưu hóa thiết kế vỏ hộp số 3D để phù hợp với công nghệ in 3D kim loại . đơn giản hóa cấu trúc, thiết kế nhẹ và bố trí kênh làm mát bên trong tạo thành một phần của vật liệu tối ưu hóa .
Thiết lập dữ liệu: Thực hiện xử lý cắt để tạo thông tin tuyến đường cho in từng lớp từ mô hình 3D được tối ưu hóa thành các tệp định dạng STL hoặc OBJ mà thiết bị in 3D kim loại có thể xác định .}
Tạo và phân phối bột: Chọn các thành phần bột kim loại thích hợp, sau đó phân phối chúng trên nền tảng in: thép không gỉ, hợp kim titan hoặc hợp kim nhôm . Thông thường, các yêu cầu chính xác và chính xác của bộ phận giúp người ta quyết định độ dày của lớp bột .}
Tia laser hoặc tia điện tử nóng chảy: tia laser hoặc chùm electron chính xác làm tan chảy bột kim loại dọc theo một tuyến đường được xác định trước dựa trên dữ liệu cắt, do đó tạo ra một lớp cấu trúc ba chiều theo lớp .
Sau khi in, các bộ phận phải được xử lý hậu kỳ-không có cấu trúc hỗ trợ, xử lý bề mặt, xử lý nhiệt và làm sạch bột dư bề mặt . Những hành động này giúp các bộ phận của các bộ phận và độ bóng bề mặt tốt hơn.
https: // www . Trung Quốc -3 dprinting . com/metal -3 d in/in 3D-in-không khí . html