Chất lượng của đúc in 3D kim loại bị ảnh hưởng mạnh mẽ bởi các thành phần bột kim loại. Thông số kỹ thuật cho bột kim loại được sử dụng trong thiết bị y tế khá chặt chẽ. Về thành phần hóa học, sự tập trung của mọi yếu tố phải đáp ứng các hướng dẫn quốc gia thích hợp. Ví dụ, đối với mỗi lô bột, ít nhất một cái nên được thực hiện để kiểm tra. Thông thường, các nguyên tố O, N và H được xác định bằng máy phân tích oxy-nitơ-hydro; Các nguyên tố kim loại được phát hiện với máy quang phổ phát xạ nguyên tử plasma; và các yếu tố C được phát hiện với máy phân tích carbon-sulphur. Nếu bất kỳ kết quả phát hiện phần tử nào vượt quá phạm vi được phê duyệt, lô bột được coi là không đủ điều kiện.
Một trong những dấu hiệu quan trọng cũng là sự phân bố kích thước hạt. Phân phối kích thước hạt phải được đáp ứng bằng cách phù hợp với bột cho in 3D kim loại. Các tính năng quy trình cho thấy rằng việc kiểm soát D10, D50 và D90 yêu cầu kiểm soát các tham số khác. Mỗi lô bột yêu cầu máy phân tích kích thước hạt laser để xác định phân bố kích thước hạt; Tiêu chuẩn phát hiện là GB\/T 19077.1. Tương tự như vậy quan trọng là thanh khoản; In 3D kim loại yêu cầu tiêu chí lưu lượng bột cụ thể. Chủ yếu ảnh hưởng đến chất lượng phân phối bột, khả năng lưu lượng kém cũng ảnh hưởng đến chất lượng in. Ít nhất một người nên được lấy mẫu để kiểm tra cho mỗi lô bột; Nên sử dụng lưu lượng kế Hall để thử nghiệm bằng GB\/T 1482 làm tiêu chuẩn thử nghiệm. Hơn nữa, cần thiết là kiểm tra tương đương về hình dạng bột, tính hình cầu, hàm lượng bột rỗng, độ ẩm của bột, mật độ lỏng\/nén và góc của sự nghỉ ngơi.
Đối với in 3D kim loại, có một số tham số quy trình thường có thể được phân tách thành các tham số lấp đầy rắn, tham số đường viền, tham số hỗ trợ, v.v. Nghiên cứu chuyên ngành là cần thiết để đảm bảo độ tin cậy và tính ổn định của các tham số quy trình. Chẳng hạn, Huashu có một nhà tư vấn quốc tế cao cấp như Philip Cornner với hơn 25 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực in 3D cũng như một nhân viên nghiên cứu và phát triển ứng dụng của hơn 40 cá nhân. Bằng cách xác minh in ấn lặp đi lặp lại-điều đó có độ tin cậy lớn của răng giả hàng trăm nghìn lần được đảm bảo.
Các yếu tố chính ảnh hưởng đến hiệu suất và hiệu quả in 3D kim loại là sức mạnh, tốc độ, khoảng cách dòng và độ dày lớp. Thông thường, các trung tâm gỡ lỗi quá trình trên bốn tham số quy trình này; Mật độ công suất thể tích có thể được tính toán bằng cách sử dụng một công thức cụ thể. Các mẫu thử nghiệm cơ bản sẽ được sản xuất và thử nghiệm phù hợp với các tiêu chuẩn phù hợp trong quá trình gỡ lỗi quy trình. Bạn có thể xem xét các tiêu chuẩn quốc gia quan trọng đối với các tiêu chí thử nghiệm cụ thể, như tính chất kéo (độ bền kéo, cường độ năng suất, độ kéo dài khi phá vỡ) từ GB\/T 228. 1-2010, mật độ từ GB\/T 3850-2015 230. 1-2009, và quan sát cấu trúc và lỗ chân lông từ gb\/t 13298-2015. Phân tích và tóm tắt các phát hiện thử nghiệm để xác định các giá trị của các tham số phù hợp với các đặc tính cơ học lý tưởng.
Các hệ thống đường dẫn quang học chính xác cao và các cơ chế chuyển động cân bằng độ chính xác và hiệu quả là cần thiết cho in 3D kim loại, có các yêu cầu thiết bị hơi chặt chẽ. Ví dụ, sử dụng hệ thống in 3D kim loại công nghệ cao của Huashu, hệ thống quang học động của nó có thể thực hiện quản lý linh hoạt điểm sáng so với ống kính F, do đó cải thiện hiệu quả in trong khi đảm bảo chất lượng in và tăng đáng kể độ chính xác bề mặt của các thành phần được sản xuất.
Về phần mềm, các công cụ được tạo độc lập của Huashu cung cấp cho người dùng chuẩn bị mô hình đầy đủ và điều khiển thiết bị mà không phải trả tiền cho bất kỳ phần mềm nào khác. Sắp xếp các gói công việc thiêu kết bằng hệ thống BuildStar có các chức năng bao gồm bố cục gói STL (dịch thuật, xoay, v.v. Huashu cung cấp các giải pháp hiệu quả cho nghiên cứu vật liệu và phát triển ứng dụng của khách hàng, tuân theo ý tưởng nguồn mở, cho phép người dùng sửa đổi cài đặt thiêu kết, hệ thống Makestar được sử dụng để kiểm soát tất cả các hành động của thiết bị và có các chức năng như giám sát biểu đồ thời gian thực (bao gồm cả đồ thị đường cong của Curve. BAR (hiển thị thời gian thực của các lời nhắc, cảnh báo và thông báo báo động, có thể được xóa), thanh trạng thái (ghi lại tình trạng hoạt động hiện tại của chức năng chính của quá trình xử lý sau khi cải thiện thiết bị y tế in 3D kim loại trong quá trình xử lý sau khi xử lý. Biến dạng vật liệu, các cacbua phân tán mỏng này có thể ngăn chặn sự chuyển động của trật khớp, do đó tăng cường khả năng chống mài mòn của các bộ phận kim loại và do đó hiệu suất của chúng hơn 60%. Ứng suất hiển vi bên trong các bộ phận kim loại và tăng cường cấu trúc vi mô, do đó tăng cường đáng kể độ cứng, độ bền tác động và khả năng chống mòn của các bộ phận kim loại.
Cơ sở để đảm bảo sự ổn định lâu dài của các mặt hàng y tế được in 3D kim loại là hoạt động thường xuyên của thiết bị. Đầu tiên trong bảo trì là giữ cho sự sạch sẽ. Bột rải rác và dư lượng nên được làm sạch sau mỗi lần sử dụng để ngăn chặn thiệt hại thiết bị. Cần thêm là thường xuyên làm sạch sâu tất cả các thiết bị, bao gồm máy sưởi, vòi phun, nền tảng in và các thành phần khác.
Một trong những phần quan trọng nhất là đầu in; Do đó, bảo trì của nó là hoàn toàn quan trọng. Kiểm tra nhiệt độ của đầu in thường xuyên cũng như trạng thái không bị cản trở của vòi phun. Nếu có một vật cản, nó nên được làm sạch kịp thời. Hơn nữa, nên thường xuyên thay thế vòng niêm phong của đầu in để đảm bảo niêm phong đúng cách và ngăn ngừa rò rỉ bột. Một thành phần quan trọng khác là lò sưởi; Do đó, bắt buộc phải đảm bảo nó hoạt động như bình thường. Kiểm tra xem nhiệt độ của lò sưởi có thường xuyên không; Nếu có bất kỳ dị thường nào, hãy kịp thời sửa chúng. Đồng thời, bụi và dư lượng của lò sưởi nên được làm sạch thường xuyên để ngăn chặn ảnh hưởng đến tác động tản nhiệt và thời gian phục vụ của nó.
Bảo trì thường xuyên cũng được yêu cầu đối với hệ thống hộp số của thiết bị in 3D kim loại, do đó, độ kín của dây đai hộp số nên được kiểm tra thường xuyên. Nếu có bất kỳ sự lỏng lẻo, nó nên được sửa chữa cùng một lúc. Hơn nữa, điều quan trọng là kiểm tra sự bôi trơn của các thành phần hộp số; Nếu nó không đầy đủ, nó nên được thêm vào ngay lập tức. Thành phần cơ bản là hệ thống điện; Do đó, bảo trì của nó cũng khá quan trọng. Kiểm tra thường xuyên các đường dây điện, dây cáp, vv rất cần thiết để tìm ra chúng đang lão hóa hay hư hỏng; Nếu vậy, họ nên được thay thế kịp thời. Hơn nữa, việc bụi thường xuyên của các thành phần điện là điều cần thiết để ngăn chặn ảnh hưởng đến tác động tản nhiệt và tuổi thọ dịch vụ của chúng. Ngoài việc bảo trì phần cứng, người ta không thể bỏ qua bản sao lưu phần mềm và dữ liệu. Cập nhật phần mềm và phần mềm thông thường cho thiết bị trợ giúp để đảm bảo cải thiện chức năng và hiệu suất liên tục. Thông tin quan trọng cũng nên được sao lưu thường xuyên đồng thời để dừng mất dữ liệu.