一, Ưu điểm kỹ thuật: Lợi ích chính của in 3D kim loại
In 3D kim loại, như tan chảy laser chọn lọc (SLM) và nóng chảy chùm electron (EBM), tạo ra các hình dạng chi tiết bằng cách xếp lớp bột kim loại từng lớp, hoàn hảo để tạo ra vỏ ốc ốc tai vì nó có thể tạo ra các thiết kế nhẹ với lưới rỗng, độ dày có thể điều chỉnh, và
Khả năng hình thành hình học phức tạp: có thể in các lưới rỗng, độ dày cắt ngang có thể thay đổi và các công trình khác để hoàn thành thiết kế nhẹ;
Các vật liệu khác nhau, chẳng hạn như Hợp kim Titan, Thép không gỉ và Hợp kim crom Cobalt, hỗ trợ in kim loại y tế .
Chất lượng bề mặt có thể quản lý Bằng phương pháp tối ưu hóa tham số, có được bề mặt phẳng với RA=1.6 μm .
Tạo mẫu nhanh: Tạo các mô hình tùy chỉnh trực tiếp từ dữ liệu CT của bệnh nhân, do đó cắt giảm 80% quy trình sản xuất .
2, Đột phá trong ứng dụng lâm sàng: Thiết kế kỹ lưỡng để cải thiện chức năng
1. Thích ứng cá nhân: Lý tưởng phù hợp với đường viền hộp sọ
Khó khăn điển hình: Vỏ được tiêu chuẩn hóa không phù hợp với đường cong sọ, gây ra độ nhạy cảm của da và nguy cơ nhiễm trùng cao hơn .
Kỹ thuật đảo ngược và giải pháp in 3D được hỗ trợ xây dựng lại mô hình xương thời gian của bệnh nhân, tạo ra lớp vỏ cong phù hợp và tối đa hóa phân phối độ dày . Vùng mỏng nhất là 0,3mm, do đó giảm thiểu các cảm giác cơ thể nước ngoài;
Vỏ tùy chỉnh được cải thiện độ ổn định cấy ghép 45%, theo một nghiên cứu của Đại học Curtin ở Úc .}
2. Tích hợp đa chức năng: Tổ biến nhiệt và che chắn điện từ
Khó khăn công nghệ: Mặc dù phân tán nhiệt một cách hiệu quả để giảm thiểu chip quá nóng, bộ xử lý ốc tai phải che chắn bên ngoài nhiễu điện từ .
Sử dụng độ dẫn nhiệt cao của đồng (401 W/M · K) để xây dựng các kênh phân hủy nhiệt, in một lưới làm bằng hợp kim đồng trên đế hợp kim titan và phủ bề mặt bằng lớp tantalum (TA) giúp tạo ra cách che chắn điện từ .}}}}
Hiệu suất so sánh: Hiệu quả che chắn đạt 85 dB và hiệu suất phân tán nhiệt được tăng 60% so với vỏ hợp kim nhôm thông thường
Tạo vật liệu mới: Sao chép tính linh hoạt của xương trabecular (0 . 5 GP5 GPa) bằng cách in 3D hình dạng xốp (với 65% lỗ 75%), sử dụng bột ELI TI6AL4V.
Sửa đổi bề mặt liên quan đến việc tạo ra các cấu trúc mới nhỏ trên các bề mặt sau khi xử lý để cải thiện sự dính của các tế bào hình thành xương gọi là nguyên bào xương .
Thí nghiệm động vật: Xương mới được phát triển đến độ sâu 82% đường kính lỗ chân lông sau 8 tuần cấy ghép trong hộp sọ thỏ .
3. Những thách thức của công nghiệp hóa và các phương pháp phản ứng
1. Kiểm soát tài chính
Bột hợp kim titan cấp y tế có thể có giá 500 cầu800 nhân dân tệ/kg; Hệ thống tái chế bột sẽ giúp cắt giảm chi phí ba mươi phần trăm .
Sử dụng hệ thống đa laser để tăng hiệu quả in đã giúp cắt giảm thời gian in trong một mục từ 4 giờ xuống 1 . 5 giờ.
Thiết lập thư viện mô hình kỹ thuật số để thực hiện thiết kế mô-đun các trường hợp giống như sản xuất quy mô lớn .
2. Tuân thủ quy định
Các vấn đề về chứng nhận: Phải vượt qua kiểm tra khả năng tương thích sinh học của FDA và hệ thống quản lý chất lượng ISO 13485;
Tạo cơ sở dữ liệu an toàn và theo dõi dài hạn nhiều trung tâm (ít nhất năm năm) .
Cài đặt tiêu chuẩn: đã giúp viết lại ASTM f 3189-16 Hướng dẫn thiết bị y tế sản xuất phụ gia .
3. Đánh giá hiệu suất
Kiểm tra cơ học: Theo dõi ISO 14708 để thực hiện các thử nghiệm tải tĩnh hoặc động .
Các xét nghiệm ba về độc tính tế bào, dị ứng và độc tính gen trong nghiên cứu sinh học;
Được tôn trọng đối với IEC 60601-1-2 tiêu chí và chống nhiễu từ trường 50Hz, khả năng tương thích điện từ
https: // www . Trung Quốc -3 dprinting . com/metal -3 d in/slm -3 d in