When injection molding, blow molding, etc. are still important ways to digest modified plastics, another molding technology that has attracted much attention since its birth has also attracted the attention of modification manufacturers is 3D printing. Especially on the lightweight track where polymers are proud, the combination of 3D printing + modified plastics will collide with the 1+1>2 tác dụng của "cấu trúc cộng với vật liệu".
Vật liệu nhựa là cơ sở để ứng dụng công nghệ in 3D, tính chất của vật liệu nhựa ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và chức năng của thành phẩm của công nghệ in 3D. Hiện tại, có hơn 100 loại vật liệu nhựa có thể được sử dụng để in 3D, nhưng so với các ngành sản xuất khác, các loại vật liệu nhựa vẫn còn ít hơn đáng kể.
Hiện tại, nhựa kỹ thuật được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực in 3D chủ yếu bao gồm polyamide (PA), polyetheretherketone (PEEK), acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS), v.v. và các vật liệu biến đổi của chúng. Những loại nhựa kỹ thuật mới này có độ bền cơ học, chịu nhiệt và chống ăn mòn tốt, được sử dụng rộng rãi trong y học, sản xuất máy móc, hàng không vũ trụ và các lĩnh vực khác.
PA, ABS, PC và PEEK là bốn vật liệu in 3D phổ biến và các phương pháp sửa đổi của chúng
PA
PA, thường được gọi là nylon, có độ bền kéo tuyệt vời và tính linh hoạt tốt và cũng là một vật liệu in 3D được thương mại hóa thành công. Nhiệt độ chuyển tiếp thủy tinh của nó cao tới 110 độ, và các sản phẩm in 3D được tạo ra có độ bền cơ học tốt và cao hơn Độ đàn hồi tốt và độ dẻo dai thậm chí có thể làm quần áo in 3D.
Tuy nhiên, kết cấu bề mặt của bản in PA tương đối thô hơn ABS và PC.
ABS
ABS là vật liệu sớm nhất được sử dụng trong công nghệ Tạo mô hình lắng đọng hợp nhất (FDM) và nó hiện là vật liệu tiêu hao nhựa nhiệt dẻo được sử dụng phổ biến nhất trong lĩnh vực công nghệ in FDM. Nhiệt độ in của vật liệu này là 210-260 độ, nhiệt độ chuyển tiếp thủy tinh là 105 độ và chất nền cần được làm nóng trong quá trình in. ABS có rất nhiều ưu điểm, chẳng hạn như độ bền cao, độ dẻo dai tốt, chống va đập, tính năng cách nhiệt tốt, chống ăn mòn, chịu nhiệt độ thấp, dễ sản xuất lụa, tạo màu, ... Các sản phẩm in của nó có chất lượng ổn định và độ bền lý tưởng.
Tuy nhiên, ABS cần được làm nóng trong quá trình in. Đồng thời, vật liệu này có đặc điểm co ngót rõ ràng khi nó được làm lạnh. Trong trường hợp nhiệt độ không đồng đều, một phần có thể rơi ra khỏi tấm gia nhiệt, gây ra các vấn đề về chất lượng như cong vênh và nứt. Ngoài ra, nó có thể bị in trong quá trình in. Tạo ra một mùi mạnh.
Nó có thể được sửa đổi bằng cách thêm các vật liệu có tính lưu động mạnh, chẳng hạn như bột talc, bột mica, vv Ngoài ra, độ cứng của ABS có thể được cải thiện bằng cách thêm cốt sợi thủy tinh.
Vật liệu ABS in 3D được gia cố bằng sợi carbon phát triển hơi nước 10% có độ bền kéo và mô đun đàn hồi kéo tăng cao hơn so với vật tư tiêu hao ABS thông thường.
Chất dẻo dẻo nhiệt dẻo styren-butadien-styren (SBS) được sử dụng để biến tính pha trộn nóng chảy của ABS. Khi lượng polyme bổ sung là khoảng 10 phần trăm, nhựa ABS biến tính không thể được in bằng phương pháp lắng đọng hợp nhất 3D. Sẽ có biến dạng cong vênh rõ ràng, và các đặc tính cơ học sẽ được cải thiện, và các vật tư tiêu hao đã được sửa đổi sẽ có tính lưu động và độ bền nóng chảy tốt hơn.
Ngoài ra, sự biến đổi doping của ABS có thể tạo cho vật liệu in nhiều tính chất đặc biệt khác nhau, do đó mở rộng đáng kể phạm vi ứng dụng của vật liệu in đó. và có thể thu được vật tư in 3D dẫn điện.
Trong việc lựa chọn chất điều chỉnh và chất làm đặc, việc lựa chọn chất đồng trùng hợp khối styrene-isoprene-styrene có thể cải thiện tính lưu động của ABS tan chảy mà không ảnh hưởng đến các tính chất cơ học ban đầu của ABS, có lợi cho việc cải tiến in 3D, nâng cao hiệu quả của ABS, tăng cường độ dẻo dai của ABS, và tránh các khuyết tật như gãy và biến dạng.
máy tính
So với ABS, nhựa PC có nhiều đặc tính tuyệt vời hơn như một vật liệu kỹ thuật. Độ bền cơ học của vật tư tiêu hao cao hơn đáng kể so với ABS. Đồng thời, nó có ưu điểm là không mùi, không độc hại, độ co ngót thấp, chống cháy tốt. Sản phẩm in 3D mạnh mẽ.
Tuy nhiên, nhựa PC cũng có một số khuyết điểm như giá thành tương đối cao, khả năng tạo màu không đạt yêu cầu và bisphenol A được coi là có nguy cơ gây ung thư tiềm ẩn.
Để có được vật liệu in 3D hiệu quả về chi phí, PC và các loại nhựa khác có thể được pha trộn. Ví dụ, PC và ABS được sử dụng để chuẩn bị polyme cho in 3D, có thể cải thiện độ co ngót 3D và độ bám dính giữa các lớp. Sản phẩm in ấn tiết kiệm chi phí.
PEEK
"Nhựa kỹ thuật đứng trên đỉnh kim tự tháp" PEEK có ưu điểm là chống mài mòn tuyệt vời, tương thích sinh học và ổn định hóa học, và mô đun đàn hồi của nó gần nhất với mô đun đàn hồi của xương người. Nó là một vật liệu thay thế xương nhân tạo lý tưởng trong lĩnh vực in 3D y tế. Nó thích hợp để cấy ghép lâu dài vào cơ thể người.
Tuy nhiên, độ bám dính bề mặt của vật liệu PEEK kém, lực liên kết bề mặt với chất độn không mạnh, dẫn nhiệt kém, dễ gây giãn nở nhiệt, biến dạng nhiệt, mỏi nhiệt; Vòng, van, v.v.; khó hình thành và chế biến, nhiệt độ nóng chảy của PEEK là 334 độ C, độ nhớt nóng chảy lớn, nhiệt độ xử lý cao và công nghệ chế biến không ổn định.
Trong công nghệ in 3D, để thích ứng với các đặc tính vốn có của bản thân nhựa, người ta cũng phải điều chỉnh các thông số. Ví dụ, thêm đèn sưởi và bức xạ nhiệt PTC trong quá trình in 3D có thể cải thiện tốc độ nóng chảy của nhựa kỹ thuật và tránh xảy ra sự mâu thuẫn trong quá trình in. Vấn đề của sự thông suốt; và tốc độ cấp liệu của nhựa kỹ thuật càng chậm, tỷ lệ lấp đầy của các sản phẩm in 3D càng cao. Ở một mức độ nhất định, nó làm giảm bớt khó khăn trong việc in 3D và sản xuất xương nhân tạo polyme tinh thể tương thích sinh học PEEK với nhiệt độ nóng chảy cao, độ nhớt cao và tính lưu động kém.
Đồng thời, PEEK được tăng cường bằng cách sửa đổi gia cố sợi, sửa đổi râu, sửa đổi điền đầy hạt vô cơ và sửa đổi hiệp đồng có thể được cải thiện hơn nữa về các tính chất cơ học, chống ăn mòn hóa học, khả năng chống bức xạ và nhiệt độ cao. . Năm 2017, ESA đã khởi động dự án CubeSat in 3D của vật liệu PEEK, dự án này đang từng bước thúc đẩy ứng dụng thương mại của microsatellites.
Chúng tôi có thể cung cấp các dịch vụ như in 3D SLA / SLS / FDM / MJF và in 3D kim loại SLM. Chúng tôi có thể làm việc với nhiều loại vật liệu khác nhau, chẳng hạn như hợp kim nhôm, thép không gỉ, thép mactenxit, hợp kim titan, Nylon PA12, PA12 GB, PA11, Nylon PA2200, PA3200 GF, ABS, PEEK, ASA, PLA, TPU, nhựa, vân vân.
Trang mạng:www.china -3 dprinting.com | E-mail:Sales@china-3dprinting.com