Các vấn đề với việc chế tạo thiết bị năng lượng truyền thống hầu hết thời gian, thiết bị năng lượng truyền thống được thực hiện bằng các phương pháp sản xuất trừ bao gồm đúc, rèn và gia công. Các giai đoạn này là thời gian - tiêu thụ và liên quan đến rất nhiều công việc, từ việc chuẩn bị các nguyên liệu thô đến chế tạo thành phẩm. Ví dụ: khi tạo các bộ phận lõi cho thiết bị năng lượng tỷ lệ lớn-, các khuôn phức tạp phải được xây dựng trước tiên. Điều này mất rất nhiều thời gian và tiền bạc. Sau khi khuôn được hình thành, nó cần được đúc hoặc rèn, và sau đó nó cần rất nhiều công việc cơ học để đáp ứng các tiêu chuẩn chính xác thiết kế. Những điều khác nhau có thể khiến mỗi liên kết bị trì hoãn, sự thất bại gỡ lỗi của khuôn như vậy, các vấn đề đúc hoặc không đủ độ chính xác gia công. Điều này làm cho toàn bộ chu kỳ sản xuất mất nhiều thời gian hơn. Ngoài ra, tay nghề truyền thống thường không hoạt động tốt với các bộ phận cấu trúc phức tạp. Nhiều phần quan trọng của thiết bị năng lượng có các kênh dòng chảy bên trong phức tạp, cấu trúc không đồng đều, v.v. Các phương pháp xử lý truyền thống không thể làm cho các bộ phận này hoặc cần các hoạt động phức tạp như nối và hàn, điều này làm tăng thêm thời gian và chi phí sản xuất. Ý tưởng đằng sau in 3D kim loại là tăng tốc độ sản xuất. Ý tưởng chính đằng sau in 3D kim loại, còn được gọi là sản xuất phụ gia, là xây dựng ba đối tượng kích thước - bằng cách xếp các loại bột hoặc dây kim loại lên trên nhau. Công nghệ này biến đổi cách mọi người nghĩ về sản xuất truyền thống vì nó không cần khuôn và có thể được thực hiện trực tiếp từ các mô hình kỹ thuật số. Các kỹ sư có thể nhanh chóng thực hiện và thay đổi ba - Các mô hình thiết bị năng lượng trong quá trình thiết kế bằng máy tính - phần mềm thiết kế hỗ trợ (CAD) . 3 d cho phép các nhà thiết kế tự do hơn và dễ dàng cải thiện các cấu trúc phức tạp. Điều này khác với các thiết kế truyền thống phải suy nghĩ về giới hạn của quá trình sản xuất. Khi thiết kế được thực hiện, dữ liệu được gửi thẳng đến máy in 3D để sản xuất có thể bắt đầu. Máy in 3D kim loại cẩn thận xếp các thành phần kim loại từng lớp dọc theo một đường dẫn trong quá trình sản xuất. Do lớp - bởi - Sản xuất lớp, toàn bộ việc đúc các bộ phận cấu trúc phức tạp có thể được thực hiện trong một lần. Điều này cắt giảm thời gian cần thiết để nối và lắp ráp các bộ phận trong các phương pháp truyền thống. Phương pháp in 3D, mặt khác, rất tự động, điều đó có nghĩa là cần thiết công việc thủ công ít hơn và hiệu quả sản xuất thậm chí còn tăng lên nhiều hơn.
https: //www.china - 3dprinting.com/metal - 3D - in/nhiệt - chìm -