SLA (công nghệ đúc bảo dưỡng ánh sáng) là một công nghệ tạo mẫu nhanh lần đầu tiên xuất hiện và thực hiện thương mại hóa trên thế giới, và nó cũng là một trong những công nghệ tạo mẫu nhanh chuyên sâu và được sử dụng rộng rãi nhất. Nó chủ yếu sử dụng nhựa nhạy cảm ánh sáng làm nguyên liệu thô và sử dụng đặc điểm mà nhựa nhạy cảm ánh sáng lỏng sẽ chữa bệnh nhanh chóng dưới chiếu xạ chùm tia cực tím. Nhựa nhạy cảm ánh sáng nói chung là chất lỏng, và nó ngay lập tức bắt đầu một phản ứng trùng hợp và hoàn thành bảo dưỡng khi chiếu xạ với một bước sóng nhất định của ánh sáng cực tím (250 nm đến 400 nm). SLA tập trung vào bề mặt của vật liệu có thể photocurable bằng cách sử dụng ánh sáng cực tím với bước sóng và cường độ cụ thể để củng cố nó tuần tự từ điểm này sang đường khác và đường thẳng đến bề mặt, do đó hoàn thành bản vẽ của một mặt cắt ngang nhiều lớp.
Ưu điểm của công nghệ in 3D SLA
(1) Công nghệ trưởng thành;
(2) Tốc độ chế biến nhanh, chu kỳ sản xuất sản phẩm ngắn và không cần dụng cụ cắt và khuôn mẫu;
(3) Nó có thể xử lý các nguyên mẫu và khuôn mẫu phức tạp;
(4) Để hình dung mô hình kỹ thuật số CAD và tiết kiệm chi phí sản xuất;
(5) Nó có thể được vận hành trực tuyến và điều khiển từ xa, có lợi cho việc tự động hóa sản xuất.
Quy trình sản xuất công nghệ in 3D SLA
Quá trình sản xuất quy trình SLA được chia thành ba bước: bước đầu tiên là thiết kế mô hình; bước thứ hai là in; Bước thứ ba là xử lý sau khi in.
(1) Bước đầu tiên: thiết kế mô hình. Nhân viên sử dụng phần mềm CAD để thiết kế mô hình cần được in, sau đó sử dụng chương trình rời rạc để cắt mô hình, sau đó đặt đường dẫn quét và sử dụng dữ liệu thu được để điều khiển máy quét laser và nền tảng nâng.
(2) Chùm tia laser đi qua máy quét được điều khiển bởi thiết bị điều khiển số và chiếu xạ bề mặt của nhựa nhạy sáng chất lỏng theo đường dẫn quét được thiết kế. Sau khi một lớp nhựa trong một khu vực cụ thể của bề mặt được chữa khỏi, khi lớp được xử lý, một mặt cắt ngang của bộ phận được tạo ra; , Nền tảng nâng được hạ xuống một khoảng cách nhất định, lớp đông cứng được phủ một lớp nhựa lỏng khác, và sau đó lớp thứ hai được quét. Lớp đông cứng thứ hai được liên kết chặt chẽ với lớp đông cứng trước đó, do đó từng lớp được chồng lên nhau để tạo thành một nguyên mẫu phôi ba chiều .
(3) Sau khi in xong, lấy mô hình ra khỏi chất lỏng nhựa, và sau đó thực hiện bảo dưỡng cuối cùng của mô hình và sơn bề mặt để đạt được sản phẩm mong muốn.
Xu hướng phát triển công nghệ in 3D SLA
1. Phương pháp ép ánh sáng ba chiều cần phát triển theo hướng tốc độ cao, tiết kiệm năng lượng, bảo vệ môi trường và thu nhỏ
2. Nâng cao độ chính xác của quá trình chế biến và phát triển thành các lĩnh vực sinh học, y học, vi điện tử, v.v.
3. Không ngừng cải tiến các công nghệ hiện có và nghiên cứu các quy trình đúc mới;
4. Phát triển vật liệu đúc mới để cải thiện độ bền, độ chính xác, hiệu suất và tuổi thọ của các bộ phận.
5. Phát triển các thiết bị sản xuất kinh tế, chính xác, đáng tin cậy, hiệu quả, quy mô lớn, các bộ phận bao phủ quy mô lớn và khuôn mẫu của chúng
6. Phát triển phần mềm thu thập, xử lý và giám sát dữ liệu mạnh mẽ
7. Mở rộng các lĩnh vực ứng dụng mới, chẳng hạn như thiết kế sản phẩm, sản xuất khuôn mẫu nhanh chóng sang các lĩnh vực y tế, khảo cổ học và các lĩnh vực khác.