SLS là phương pháp thiêu kết laser có chọn lọc. Vật liệu kim loại được sử dụng là bột hỗn hợp đã qua xử lý với kim loại có nhiệt độ nóng chảy thấp hoặc vật liệu polyme. Trong quá trình xử lý, vật liệu có nhiệt độ nóng chảy thấp nóng chảy nhưng bột kim loại có điểm nóng chảy cao không tan chảy. Vật liệu nấu chảy được sử dụng để đạt được liên kết và đúc, vì vậy thực thể có lỗ rỗng và cơ tính kém. Nếu nó được sử dụng, nó phải được nấu chảy lại ở nhiệt độ cao.
Thùng bột ở bên trái dần dần nâng lên, một con lăn ép đẩy qua để bổ sung bột vào thùng in ở bên phải, và thùng in dần dần được hạ xuống. Tia laze năng lượng - cao chiếu vào bột kim loại để làm bột kim loại ngưng tụ lại thành toàn bộ. Phần được quét bởi tia laze sẽ cô đặc lại, trong khi phần không được quét vẫn là bột và đóng vai trò hỗ trợ.
SLM là phương pháp nung chảy laser có chọn lọc. Như tên của nó, bột được làm tan chảy hoàn toàn bằng tia laser trong quá trình xử lý. Không cần chất kết dính. Độ chính xác của khuôn và các đặc tính cơ học tốt hơn SLS. SLM là một công nghệ mới so với SLS, và nó cũng là một phần mở rộng của công nghệ SLS. Quy trình của hai phương pháp này về cơ bản là giống nhau. Sự khác biệt là SLM sử dụng bột kim loại thay vì polyme phân tử - cao trong SLS làm chất kết dính. Thành phẩm có độ xốp - thấp được hình thành trực tiếp trong một bước và không cần thấm như trong công nghệ SLS.
Lợi thế:
Đầu tiên, SLS có thể sử dụng nhiều vật liệu. Các vật liệu có thể được sử dụng bao gồm polyme, kim loại, gốm sứ, thạch cao, nylon và các loại bột khác. Tuy nhiên, do sự sàng lọc của thị trường, vật liệu kim loại bây giờ sẽ được gọi là SLM. Đồng thời, do thị trường Vật liệu sử dụng trong SLS chiếm tới 90% vật liệu nylon nên chúng tôi thường mặc định SLS là vật liệu nylon in ấn.
Thứ hai, độ chính xác, bây giờ độ chính xác thông thường là đạt được dung sai cộng hoặc trừ 0. 1mm.
Thứ ba, không cần hỗ trợ. Nó không cần cấu trúc hỗ trợ. Lớp lơ lửng trong quá trình cán có thể được hỗ trợ trực tiếp bởi bột không nung. Đây là một trong những lợi thế lớn nhất của SLS.
Thứ ba, hiệu suất sử dụng nguyên vật liệu cao, hiệu suất sử dụng nguyên vật liệu cao. Vì không cần hỗ trợ, không cần thêm đế nên đây là công nghệ in 3D thông dụng nhất, có hiệu suất sử dụng vật liệu cao nhất, giá thành tương đối rẻ nhưng đắt hơn SLA.