Mua sắm nguyên liệu, chế biến và sản xuất, đóng gói và vận chuyển, và mỗi liên kết-có thể biến thành một nguồn ô nhiễm-là một phần của việc sản xuất các thiết bị y tế .
Phát thải từ khí thải: Khí được giải phóng trong quá trình nóng chảy kim loại, hàn, phun và các quá trình khác chứa các chất có hại như các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) và các hạt nhỏ, làm ô nhiễm không khí .}
Nước thải được sản xuất từ nước xử lý và các dụng cụ làm sạch có chứa thức ăn thừa kim loại và hóa chất nặng . Xả trực tiếp không xử lý có thể làm ô nhiễm nghiêm trọng nguồn cung cấp nước .}}}}}}}}}}}}}
Chất thải rắn bao gồm các mặt hàng không phù hợp được tạo ra trong quá trình sản xuất, vật liệu đóng gói chất thải và thùng rác . Xử lý xấu có thể làm ô nhiễm nước ngầm và đất theo thời gian .}
Các kỹ thuật sản xuất truyền thống có các quy trình rộng rãi và sử dụng năng lượng đáng kể, do đó làm nặng thêm lượng khí thải carbon và hạn chế tài nguyên . Cách mạng môi trường in 3D kim loại
Với lợi ích quy trình đặc biệt, công nghệ in 3D kim loại đang thay đổi phương pháp sản xuất cho thiết bị y tế và giảm ô nhiễm nguồn:
Việc sử dụng các hạn chế xử lý cách mạng vật liệu của các phương pháp truyền thống gây ra việc sử dụng vật liệu hạn chế . Sử dụng vật liệu kim loại bột-có thể được hình thành chính xác lớp bằng cách in 3D bằng kim loại lớp làm tăng vật liệu sử dụng xuống hơn 90% và giảm đáng kể chất thải vật liệu .}}}}}
Giảm mạnh mức tiêu thụ năng lượng: Lái xe trực tiếp sản xuất bằng thiết kế kỹ thuật số giúp loại bỏ nhu cầu về khuôn và đồ đạc phức tạp, rút ngắn chu kỳ sản xuất 50%70%và giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng .}
Quy trình sản xuất sạch: Quá trình in được thực hiện trong buồng kín, và bột kim loại bị tan chảy và sản xuất bởi các chùm tia laser hoặc electron dưới sự bảo vệ khí trơ mà không sử dụng chất lỏng cắt thông thường hoặc chất làm mát, về cơ bản làm giảm việc tạo ra nước thải công nghiệp .}}}}}}
Một tiến bộ mới trong việc làm sạch khí thải: để giải quyết bụi kim loại nhỏ được tạo ra trong quá trình in, một hệ thống lọc không khí hiệu quả cao đã được lắp đặt, sử dụng các vật liệu lọc rất nhỏ và phản ứng hóa học để đảm bảo khí được giải phóng sạch và an toàn .}
Trong lĩnh vực y tế, lợi ích môi trường của in 3D kim loại đã được biến thành các ứng dụng hữu ích:
Điều trị y tế bằng miệng: Các phương pháp sản xuất mã hóa nha khoa và cấy ghép thông thường gọi cho một số bước, bao gồm đúc sáp, nhúng và đúc, do đó tạo ra rất nhiều chất thải công nghiệp .
Trong khi in 3D kim loại sử dụng công nghệ tối ưu hóa cấu trúc liên kết để giảm 30% trọng lượng trong khi đảm bảo sức mạnh, giảm sử dụng vật liệu và do đó giảm gánh nặng cho bệnh nhân, các cuộc gọi xử lý bộ phận giả hóa Titanium truyền thống để cắt nhiều vật liệu .}
Các công cụ phẫu thuật: Sản xuất in 3D của các hướng dẫn phẫu thuật tùy chỉnh, ốc vít chỉnh hình và các dụng cụ khác tránh mất vật liệu trong quá trình dập và xoay truyền thống và tăng tốc độ sử dụng của vật liệu tấm hướng dẫn đơn từ 40% đến 95% .}
4. hệ thống vòng kín màu xanh lá cây trải dài toàn bộ chuỗi công nghiệp
Lợi ích môi trường của in 3D kim loại đang thúc đẩy ngành công nghiệp thiết bị y tế hướng tới một chuyển đổi màu xanh lá cây:
Tái chế bột: Sau khi xử lý sàng lọc, tỷ lệ sử dụng 95% cho phép tái sử dụng bột kim loại chưa được xử lý, tạo ra một vòng kín vật liệu .
Sự tiến hóa tiết kiệm năng lượng của thiết bị: Thế hệ tiếp theo của thiết bị in 3D kim loại sử dụng hệ thống quản lý năng lượng thông minh và các phần nhàn rỗi tự động vào chế độ tiết kiệm năng lượng trong suốt quá trình in, giảm mức tiêu thụ năng lượng tổng thể 30%.}}}}}}}}}}}}}}}
Giảm phát thải chuỗi cung ứng: Sản xuất cục bộ làm giảm các liên kết hậu cần và vận chuyển, kết hợp với thiết kế kỹ thuật số để đạt được sản xuất "hàng tồn kho không", giảm lượng khí thải carbon xuống 40%.}
https: // www . Trung Quốc -3 dprinting . com/metal -3 d in/titanium -3 d