Quy trình in 3D MJFcó thể tạo ra các nguyên mẫu chức năng và các bộ phận sản xuất sử dụng cuối chỉ trong một ngày. Với MJF, bạn sẽ có được những bộ phận tốt nhất với đặc tính cơ học tốt hơn, chi tiết tinh xảo hơn và tính thẩm mỹ tốt hơn.

Vật liệu được sử dụng trong Quy trình in 3D MJF

►Công nghệ MJF sử dụng nylon PA 12 để sản xuất các bộ phận có độ bền cao và chất lượng cao nhất trong khi mang lại chi phí thấp hơn cho mỗi bộ phận và thông lượng cao hơn.

►Nylon PA 12 hạt thủy tinh được sử dụng trong MJF để sản xuất các bộ phận cứng và chất lượng cao với chi phí thấp hơn.

►PA 11 được sử dụng cùng với MJF để sản xuất các bộ phận linh hoạt có độ dẻo cao với chi phí thấp nhất có thể.

MJF Materials

Thuận lợi

tính chất cơ học tốt

MJF có thể in các bộ phận ở các lớp siêu mỏng (80 micron). Điều này dẫn đến độ xốp thấp và mật độ cao, cho phép các bộ phận được in có độ phân giải cao và độ chính xác kích thước tốt. Bề mặt hoàn thiện tự nhiên rất tốt.

Đáng giá

Độ chính xác cao về kích thước và tính chất cơ học của các bộ phận MJF giúp giảm chi phí tô màu và hoàn thiện bề mặt mà không cần xử lý thêm. Thứ hai, do không cần hỗ trợ nên vật liệu dạng bột có thể được tái chế và tái sử dụng.

MJF 3D PARTS

MJF 3D PRINTING

Mặc dù bề mặt của các bộ phận được in bởi MJF tương đối mịn, nhưng vẫn cần xử lý hậu kỳ cho những khách hàng có yêu cầu về độ chính xác cao. Sau đây là các giải pháp xử lý bề mặt chúng tôi có thể cung cấp.

Giới thiệu về hậu xử lý MJF

►Nhuộm màu: Các bộ phận SLS xốp khiến chúng trở nên lý tưởng để nhuộm màu. MJF có thể cung cấp nhiều tùy chọn màu sắc hơn và khe màu có thể đảm bảo rằng tất cả các bề mặt bên trong và bên ngoài của bộ phận đều được bao phủ và phù hợp với hình học phức tạp.

►Đánh bóng dao động: Đi qua một trống nhỏ-trung bình để làm phẳng bề mặt của bộ phận, phương pháp này mang lại cho bộ phận của bạn vẻ ngoài mịn màng và hơi sáng bóng, tương tự như các bộ phận được đúc phun. Cần lưu ý rằng nó không phù hợp với các bộ phận có thành mỏng và ảnh hưởng đến dung sai.

►Sơn phun: Độ xốp của các bộ phận MJF, thông qua sơn, có thể đạt được nhiều lớp hoàn thiện khác nhau, đồng thời cải thiện khả năng chống mài mòn, độ cứng bề mặt và độ kín nước của bộ phận, đồng thời hạn chế các vết và vết ố trên bề mặt của nó.

►Mạ: Sự kết hợp của các kim loại được lắng đọng trên bề mặt của một bộ phận, làm thay đổi tính thẩm mỹ và làm cho bộ phận trông giống như kim loại.

►Làm nổ phương tiện/hạt: Phun hạt liên quan đến việc sử dụng một bàn chải khí để thổi vật liệu mịn thành hạt hoặc quả bóng để làm phẳng các vật thể in 3D và tạo ra bề mặt nhẵn.

MJF post-processing

LỢI ÍCH CỦA CHÚNG TA

dịch vụ chính	1. Tạo mẫu nhanh SLM, SLA, SLS, MJF, FDM, in 3D (dành cho 1-20chiếc)
	2. Nguyên mẫu nhựa CNC, kim loại (Dành cho 1-20chiếc)
	3. Đúc chân không (khuôn kim loại) (Dành cho 5-150chiếc)
	4. Nguyên mẫu ô tô và thiết bị y tế (dành cho 1-100chiếc)
	5. linh kiện ép phun, khuôn mẫu
	6. Đúc kim loại nhanh
	7. Thiết kế kỹ thuật và xử lý bề mặt, v.v.
thời gian dẫn	nguyên mẫu in 3D 2-5 ngày; nguyên mẫu khác: 5-7ngày
xử lý bề mặt có sẵn	Đánh bóng, bề mặt trong suốt, bề mặt mờ, sơn, dầu cao su, in lụa, chải, Anodizing, mạ điện..v.v.
định dạng ưa thích	STL, STP, IGS, XT, OBJ.

Nếu bạn muốn biết thêm về công ty chúng tôi, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi.

Trang mạng:www.china-3dprinting.com | E-mail:Sales@china-3dprinting.com

Chú phổ biến: quy trình in 3d mjf, Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà sản xuất, nhà máy, tùy chỉnh, giá cả, báo giá