1, Độ chính xác in ấn và hiệu suất chi tiết
Khi đo lường chất lượng của một hệ thống in, độ chính xác của in chắc chắn là yếu tố được cân nhắc hàng đầu. Độ chính xác cao có nghĩa là có thể in các mô hình đẹp hơn và chân thực hơn, đáp ứng nhu cầu chi tiết của người dùng. Trong số rất nhiều hệ thống in, hệ thống in Lens (kỹ thuật in thạch bản lập thể) và SLM (nấu chảy laser có chọn lọc) nổi bật nhờ độ chính xác in tuyệt vời.
Hệ thống in Ống kính sử dụng chùm tia laze để quét chính xác bề mặt nhựa lỏng, làm cứng nó thành các lớp mỏng và xếp chúng từng lớp để tạo thành mô hình ba chiều. Do điều khiển chính xác chùm tia laze, hệ thống in Ống kính có thể đạt được độ chính xác in ở mức micromet và bề mặt mô hình in mịn, tinh tế và giàu chi tiết.
Hệ thống in SLM sử dụng phương pháp nấu chảy bột kim loại bằng laser để xếp chồng lên nhau từng lớp để tạo nên các bộ phận kim loại. Mặc dù độ chính xác in của nó có thể thấp hơn một chút so với Lens, nhưng các bộ phận kim loại được SLM in có cấu trúc bên trong dày đặc và tính chất cơ học tuyệt vời, có thể đáp ứng các yêu cầu cao về độ bền và độ bền trong các tình huống ứng dụng.
2, Chất liệu đa dạng và khả năng ứng dụng
Việc lựa chọn vật liệu của hệ thống in ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu ứng in và trường ứng dụng. Một hệ thống in xuất sắc phải có khả năng hỗ trợ in nhiều vật liệu để đáp ứng nhu cầu của những người dùng khác nhau.
Hệ thống in ống kính chủ yếu sử dụng vật liệu nhựa cảm quang, có tính lưu động và đóng rắn tốt, có thể in các cấu trúc phức tạp và mịn. Đồng thời, vật liệu nhựa cảm quang còn có tính năng bảo vệ môi trường tốt, đáp ứng yêu cầu sản xuất hiện đại về bảo vệ môi trường.
Hệ thống in SLM chủ yếu sử dụng các vật liệu bột kim loại như hợp kim titan, hợp kim nhôm, thép không gỉ, v.v. Những vật liệu này có đặc tính cơ học và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, đồng thời có thể in các bộ phận kim loại có cấu trúc phức tạp và hiệu suất tuyệt vời. Ngoài ra, hệ thống in SLM còn hỗ trợ in hỗn hợp nhiều chất liệu kim loại, mang đến cho các nhà thiết kế nhiều không gian sáng tạo hơn.
Ngoài hệ thống in Lens và SLM, hệ thống in FDM (fused Depositing Modeling) cũng được người dùng ưa chuộng vì có nhiều lựa chọn về chất liệu. Hệ thống in FDM có thể sử dụng nhiều vật liệu nhựa nhiệt dẻo khác nhau như ABS, PLA, v.v. để in các mô hình có đặc tính và hình thức khác nhau.
3, Tốc độ và hiệu quả in
Bên cạnh việc theo đuổi chất lượng cao, tốc độ in và hiệu quả cũng là mối quan tâm chính của người dùng. Một hệ thống in hiệu quả có thể rút ngắn chu kỳ sản xuất và nâng cao hiệu quả sản xuất.
Hệ thống in Lens, với tính năng xử lý nhanh, có thể hoàn thành việc in các mô hình trong một khoảng thời gian tương đối ngắn. Tuy nhiên, do chế độ làm việc hóa rắn từng lớp, tốc độ in của hệ thống in Ống kính có thể bị ảnh hưởng bởi độ phức tạp của mô hình và chiều cao lớp.
Tốc độ in của hệ thống in SLM tương đối chậm do quá trình nấu chảy và đông đặc của bột kim loại đòi hỏi thời gian dài. Tuy nhiên, hệ thống in SLM có thể in nhiều phần cùng một lúc mà không cần xử lý tiếp theo, từ đó nâng cao hiệu quả sản xuất tổng thể.
Hệ thống in FDM được người dùng ưa chuộng vì tốc độ in nhanh và phạm vi ứng dụng rộng rãi. Hệ thống in FDM sử dụng đầu ép đùn được gia nhiệt để ép đùn các vật liệu nhựa nhiệt dẻo và xếp chồng chúng từng lớp để tạo thành mô hình ba chiều. Phương pháp in này không chỉ nhanh mà còn có khả năng in các mô hình có cấu trúc phức tạp.
4, Khả năng tương thích và sử dụng phần mềm
Một hệ thống in xuất sắc phải có khả năng tương thích phần mềm tốt và dễ sử dụng để người dùng có thể dễ dàng thực hiện các thao tác thiết kế, cắt và in mô hình.
Hệ thống in ống kính và SLM thường được trang bị phần mềm in và phần mềm cắt chuyên nghiệp, hỗ trợ nhiều định dạng tệp để nhập và xuất, chẳng hạn như STL, OBJ, v.v. Những phần mềm này thường có giao diện thân thiện với người dùng và các tính năng mạnh mẽ có thể giúp người dùng nhanh chóng hoàn thành thiết kế mô hình, cắt và cài đặt tham số in.
Hệ thống in FDM thường sử dụng phần mềm in và cắt nguồn mở như Cura, PrusaSlicer, v.v. Những phần mềm này không chỉ có chức năng mạnh mẽ mà còn có khả năng tương thích và khả năng mở rộng tốt, có thể đáp ứng mong muốn của người dùng về chất lượng và hiệu quả in ấn.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/hollow-impeller-with-eos-m290-printer.html