Quy trình gia công CNC
Công cụ xoay đã nêu trước đây có thể di chuyển tương ứng với thành phần dọc theo trục X, Y và Z bằng máy trục 3- (do đó có tên), nhưng nó bị kẹt theo chiều dọc (hoặc chiều ngang, tùy thuộc vào máy) vị trí. Công cụ này có thể di chuyển đồng thời trong bất kỳ sự kết hợp nào của ba trục với các máy phay CNC hiện đại.
Chuyển động của máy trục 5-giống hệt chuyển động của máy trục 3-, ngoại trừ chúng cũng bao gồm chuyển động quay quanh trục X và Y. Mặc dù thực tế là cả hai loại máy đều tồn tại, giường thường quay. Với vòng quay bổ sung, mỗi lần gia công của thiết lập có thể được thực hiện tự do hơn nhiều.
Thuận lợi
1. Nhanh chóng và đáng tin cậy: Khối lượng lớn kim loại có thể được loại bỏ nhanh chóng và các bộ phận có thể sẵn sàng chỉ trong một ngày.
2. Khối lượng có thể mở rộng: Gia công CNC có thể sản xuất các bộ phận 1-100,000 với khối lượng có thể mở rộng.
3. Độ chính xác – Tùy thuộc vào thông số kỹ thuật của khách hàng, dung sai độ chính xác cao dao động từ cộng /-0.005′′ đến 0,01′′.
4. Hoàn thiện bề mặt theo yêu cầu—Thích hợp cho nhiều loại chất nền khác nhau, những lớp hoàn thiện này có thể làm cho các bộ phận của bạn trông giống như thành phẩm.
5. Nhiều lựa chọn vật liệu: Chọn từ hơn 50 tùy chọn kim loại và nhựa.
6. Tiết kiệm chi phí: Kinh tế đối với các hạng mục có cấu trúc cơ bản, chi phí đầu tư vào công cụ và chuẩn bị thấp.
Kỹ thuật CNC
1. Phay CNC - Phay CNC được sử dụng để tạo ra các vật thể 3D phức tạp hoặc để tạo bề mặt gia công hoàn thiện cho nhựa hoặc kim loại. Chúng tôi sử dụng phần mềm lập trình mạnh mẽ và các cơ sở gia công trục CNC 3, 4 và 5-với công cụ thay đổi nhanh.
2. Tiện CNC: Kim loại và polyme có thể được tiện ở tốc độ cao và với chất lượng tuyệt vời bằng máy tiện CNC. Các lỗ bên trong và hình học bên ngoài phức tạp đều có thể được tạo ra thông qua quá trình tiện. Chúng tôi có khả năng quay để xử lý sản xuất khối lượng thấp cho đến nguyên mẫu.
3. EDM (gia công phóng điện) là kỹ thuật tạo lỗ, túi và các hình dạng khác trên thép đã tôi. Nó cũng có thể được sử dụng để tạo bề mặt có kết cấu cho các khoang bên trong của dụng cụ khuôn. Nó có thể cắt xuyên qua thép công cụ đã được làm cứng.
Vật liệu có sẵn
Kim loại: Nhôm 6061&7075&5052, Đồng thau H59, Đồng, Thép không gỉ 304 &316&303, Sắt, Titan (Ti), v.v;
Nhựa: ABS, Polypropylene (PP), Polycarbonate (PC), Acrylic (PMMA), Nylon 12(PA12), Nylon 6/66(PA6/66), Delrin (POM), PET, PEEK, Polyurethane (PU), PVC , PPS, PVDF, v.v;
ứng dụng CNC
Nguyên mẫu--Gia công CNC cho phép tạo nguyên mẫu bằng cách sử dụng vật liệu giống hệt nhau mà cuối cùng sẽ được sử dụng trong sản xuất hàng loạt. Nó là một lựa chọn phù hợp để tạo mẫu chức năng do khả năng chịu đựng cao.
Làm khuôn—Sử dụng CNC, các công cụ ép phun chất lượng cao làm bằng nhôm 7075-T6 có thể được sản xuất và dụng cụ làm bằng thép P20, NAK80 và H13 có thể được sản xuất với số lượng lên tới 100,{{7} } miếng.
Sản phẩm cuối cùng---Trước khi sản xuất hàng loạt, các sản phẩm cuối cùng có khối lượng thấp được chế tạo bằng vật liệu chính xác sẽ được sản xuất cuối cùng có thể được phát triển bằng cách sử dụng gia công CNC. Một số bộ phận đơn giản thậm chí có thể được sản xuất hàng loạt.
kết thúc khác nhau
1. Như gia công
giải pháp thay thế hoàn thành với thời gian quay vòng nhanh nhất.
Có các dấu công cụ rõ ràng và có thể để lại các cạnh sắc và gờ trên các bộ phận, nhưng chúng có thể được loại bỏ theo yêu cầu. Có thể so sánh với lớp hoàn thiện 125 in Ra là lớp hoàn thiện bề mặt.
2. Phun cát
Quá trình phóng mạnh một dòng vật liệu mài mòn lên bề mặt dưới áp suất cao để làm phẳng bề mặt gồ ghề, làm nhám bề mặt nhẵn, tạo hình bề mặt hoặc loại bỏ chất gây ô nhiễm bề mặt được gọi là phun cát, đôi khi được gọi là phun cát.
3. Anốt hóa
Quá trình điện hóa anot hóa biến đổi bề mặt kim loại thành một lớp hoàn thiện anot oxit hấp dẫn, lâu dài, chống ăn mòn. Mặc dù các kim loại màu khác, chẳng hạn như magiê và titan, cũng có thể được anot hóa, nhưng nhôm là phù hợp nhất cho quá trình này.
4. phủ bột
Một dạng sơn phủ được gọi là sơn tĩnh điện được sử dụng dưới dạng bột khô, chảy tự do. Sự khác biệt cơ bản giữa sơn tĩnh điện và sơn lỏng truyền thống là sơn tĩnh điện không cần dung môi để giữ cho các thành phần chất kết dính và chất độn được phủ và thay vào đó được làm nóng để xử lý nó, khiến nó chảy ra và tạo thành một "lớp da". Polyme nhiệt dẻo hoặc nhiệt rắn có thể tạo thành bột. Nó thường được sử dụng để tạo ra lớp hoàn thiện cứng bền hơn sơn thông thường. Kim loại bao gồm các thiết bị gia dụng, nhôm định hình, phần cứng trống và các bộ phận cho ô tô và xe đạp thường được sơn tĩnh điện.
5. Mạ điện
6. Mạ phun
JR đã phát triển các dịch vụ gia công CNC của mình trong khoảng thời gian 20-năm. Thiết kế cho nhiều ngành công nghiệp, bao gồm máy bay, người máy, bộ phận công nghiệp, ô tô, y học và điện tử tiêu dùng. Các dịch vụ của chúng tôi được thiết kế để cung cấp cho bạn các dịch vụ riêng biệt có độ chính xác cao, chất lượng cao trong khi vẫn giữ chi phí ở mức thấp nhất có thể. xin vui lòng liên hệ với chúng tôi để biết thêm về công ty của chúng tôi.