Biến thể trong các nguồn nhiệt
Nguồn nhiệt EBM và SLM sử dụng là một trong những sự khác biệt rõ ràng nhất của chúng . EBM chạy chùm electron; SLM chạy laser dưới dạng nguồn nhiệt . Spot chùm nhỏ hơn của chùm tia laser giúp tạo ra các dạng thành phần phức tạp và các đặc tính phần tốt . Tuy nhiên Các bộ phận kim loại điểm nóng chảy cao bao gồm đồng, Inconel 700 và hợp kim Molybdenum Vì EBM sử dụng chùm electron làm nguồn nhiệt với hiệu quả năng lượng được cải thiện .
Tạo một không gian làm việc
Về môi trường hình thành, công nghệ EBM hoàn thành nó trong các cài đặt chân không trong khi công nghệ SLM tan chảy trong điều kiện khí trơ . tránh quá trình oxy hóa và oxy hóa trong quá trình gia công của các bộ phận phù hợp hơn trong một loại thuốc các thành phần được xử lý và hình thành trong 600–1200 bằng cấpphạm vi, do đó làm giảm đáng kể ứng suất dư của các bộ phận được sản xuất .
Làm việc với nhiệt độ nóng
Mặc dù EBM có thể được chuẩn bị cho phạm vi nhiệt độ lớn hơn bằng cách quét chùm electron, SLM thường không có nhiệt độ nóng trước cao hơn 300bằng cấp. Ngoài việc giúp giảm căng thẳng dư, môi trường hình thành nhiệt độ cao này làm cho công nghệ EBM có thể xử lý một số vật liệu kim loại nhạy cảm nhiệt độ và hợp kim khả thi
Phẩm chất cơ học và đặc điểm một phần
Các nguyên tắc làm việc và điều kiện hình thành ảnh hưởng đến các tính năng của các bộ phận do EBM và SLM tạo ra theo cách hơi khác nhau . Ứng dụng trong lĩnh vực sản xuất nấm mốc sẽ rất phù hợp với công nghệ SLM được tạo ra vì chúng có các đặc điểm cơ bản chính xác hơn. Osseointegration . Hơn nữa là sự biến dạng và căng thẳng của các thành phần EBM, cung cấp lợi ích EBM trong một số ứng dụng cường độ cao và nhiệt độ cao cũng như .}}}}}}}}}}}}}}
Mặc dù độ dẻo của chúng có phần kém, các đặc tính cơ học cho thấy các mẫu SLM có sức mạnh nhiều hơn mẫu EBM cả theo chiều ngang và chiều dọc . Điều này chủ yếu là do quá trình hình thành SLM xảy ra ở nhiệt độ Quá trình sản xuất EBM tạo ra cấu trúc đồng nhất và ổn định hơn thông qua tốc độ làm mát của nhóm tan chảy chậm . nhưng sau khi điều trị ép đẳng nhiệt nóng, hai kỹ thuật được sản xuất về cơ bản cùng một cấu trúc vi mô và các đặc tính cơ học có phần tương tự .}}}
Công cụ và giá cả và thiết bị
Về thiết bị, thiết bị EBM kêu gọi hệ thống chân không duy trì môi trường chân không cao, do đó thêm vào sự phức tạp và chi phí của máy móc . Hơn nữa, thiết bị thậm chí phải sử dụng các tấm thép cao hơn. In Thiết bị sản xuất trực tiếp . Đồng thời, buồng đúc cần mức độ sạch sẽ cao để đảm bảo độ mịn của phát xạ chùm electron, điều này cũng gây ra những thách thức to lớn để xử lý gỡ lỗi .
Mặc dù hiệu quả hình thành của nó thường tốt hơn SLM, thiết bị EBM có chi phí cao hơn . Điều này chủ yếu là do EBM có thể sử dụng các vật liệu bột với các đơn lớp dày hơn và kích thước hạt lớn hơn, do đó giảm thời gian hình thành {{1}
Trường ứng dụng
EBM và SLM có các khu vực ứng dụng khác nhau vì nguồn nhiệt, môi trường hình thành, tạo nhiệt độ và chất lượng bộ phận khác nhau . về các đặc điểm chi tiết và độ phức tạp của các bộ phận, SLM có lợi ích lớn hơn; Nó cũng thích hợp cho các bộ phận sản xuất với các hình thức phức tạp và nhu cầu có độ chính xác cao . phù hợp hơn để sản xuất các thành phần có cường độ cao và sử dụng nhiệt độ cao, EBM vượt trội hơn SLM trong việc giảm căng thẳng dư ở các bộ phận và có thể quản lý một số vật liệu kim loại nhạy cảm với nhiệt độ và hợp kim.}}}
Đặc biệt trong các lĩnh vực bao gồm hàng không vũ trụ, thiết bị y tế và sản xuất ô tô, SLM Technology cung cấp các giải pháp hiệu suất nhẹ và hiệu suất cao để sản xuất thành phần phức tạp . ngành để tạo ra các bộ phận quan trọng bao gồm lưỡi động cơ và đĩa tuabin; Trong lĩnh vực hạt nhân, nó có thể được sử dụng để tạo ra các thanh điều khiển và các phần tử nhiên liệu trong các lò phản ứng hạt nhân .}
https: // www . Trung Quốc -3 dprinting . com/metal -3 d in/aluminum {{5}