Công nghệ cốt lõi của in 3D kim loại là gì?

1, các nguyên tắc cơ bản của in 3D kim loại
Nguyên tắc cốt lõi của in 3D kim loại là in phụ gia chất, liên quan đến việc xếp các lớp bột kim loại để cuối cùng in sản phẩm kim loại mong muốn . Trong quá trình này, nguyên liệu thô và cung cấp năng lượng là hai thông số chính Quy trình sản xuất, mô hình CAD trước tiên được chuyển đổi thành tệp định dạng STL và sau đó được phân đoạn thành nhiều lớp cắt ngang bằng cách sử dụng phần mềm cắt chuyên dụng . Thiết bị in 3D kim loại sẽ được xây dựng từng loại theo thông tin lớp này, cuối cùng tạo thành một phần kim loại hoàn chỉnh .
2, Công nghệ cốt lõi của in 3D kim loại
Các công nghệ cốt lõi của in 3D kim loại chủ yếu bao gồm công nghệ chuẩn bị bột, lựa chọn nguồn nhiệt và công nghệ điều khiển, giám sát quy trình in và công nghệ xử lý hậu kỳ, v.v.
Công nghệ chuẩn bị bột
Chất lượng của bột kim loại là rất quan trọng đối với hiệu suất của các bộ phận in 3D . Bột kim loại lý tưởng phải có độ cầu dục cao, kích thước hạt nhỏ, mật độ vòi cao và giảm thiểu các loại bột rỗng và vệ tinh trong khi sử dụng phương pháp đơn tính cao {}} luồng không khí hoạt động trên chất lỏng kim loại, chuyển đổi động năng của khí thành năng lượng bề mặt của giọt nóng chảy, do đó tạo thành các giọt kim loại nhỏ . những giọt này hóa rắn trong quá trình làm mát và trở thành một loại hạt giống, 7 {7} in .
Mức độ quá nhiệt của chất lỏng kim loại là một tham số chính trong quá trình chuẩn bị bột . Nó ảnh hưởng trực tiếp đến sự phân bố kích thước hạt và kích thước hạt của bột . quá nóng có thể làm cho kích thước của các giọt kim loại quá lớn, ảnh hưởng đến tính chất của bột; Tuy nhiên, quá nóng quá thấp có thể gây ra biến dạng các giọt kim loại trong quá trình hóa rắn . Do đó, kiểm soát mức độ quá nhiệt thích hợp là một trong những yếu tố chính trong việc chuẩn bị các phương tiện có thể sử dụng các phương tiện Nitrogen và argon . Trong số đó, khí argon rất được ưa chuộng do các tính chất vật lý độc đáo của nó, có thể chuẩn bị bột kim loại với độ cầu dục cao và phạm vi phân bố kích thước hạt rộng .}
Lựa chọn nguồn nhiệt và công nghệ kiểm soát
Nguồn nhiệt là một yếu tố quan trọng khác trong quá trình in 3D kim loại . Nó chịu trách nhiệm làm tan chảy bột kim loại và hóa rắn thành các bộ phận rắn .
Trong công nghệ tan chảy laser chọn lọc (SLM), chùm tia laser năng lượng cao phát ra từ laser tan chảy lớp bột kim loại theo lớp theo đường dẫn được xác định trước dưới sự điều khiển chính xác của hệ thống máy tính . Nhiệt độ . so với laser, dầm electron và nguồn nhiệt hồ quang có mật độ năng lượng cao hơn và sự thâm nhập sâu hơn, làm cho chúng phù hợp để sản xuất các bộ phận kim loại lớn hoặc tiến hành hàn thâm nhập sâu .
Công nghệ điều khiển của các nguồn nhiệt cũng quan trọng như nhau . Nó ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác, chất lượng bề mặt và tính chất cơ học của các vật liệu in . trong quá trình in 3D kim loại, cần thiết để điều khiển chính xác như vậy. Ngoài ra, việc theo dõi và điều chỉnh nguồn nhiệt theo thời gian thực được yêu cầu đối phó với các yếu tố không chắc chắn khác nhau trong quá trình in .
Giám sát quy trình in và công nghệ xử lý hậu kỳ
Quá trình in 3D kim loại là một quá trình phức tạp và phức tạp, đòi hỏi phải theo dõi thời gian thực và điều khiển chính xác . Thuộc tính .
Các kỹ thuật xử lý bài bao gồm các bước như loại bỏ các cấu trúc hỗ trợ, mài, đánh bóng và xử lý nhiệt . Loại bỏ cấu trúc hỗ trợ là nhiệm vụ chính sau khi in hoàn thành, vì nó ảnh hưởng trực tiếp đến hình dạng và độ chính xác của phần mềm {{1} Ứng suất dư trong quá trình in và cải thiện các tính chất cơ học của các bộ phận được in . Các bước xử lý hậu kỳ này là rất quan trọng để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của các vật liệu in .}
https: // www . Trung Quốc -3 dprinting . com/metal -3 d in/3D-kim loại in-prototyping . html