Một công nghệ đột phá trong lĩnh vực in 3D là nấu chảy laser có chọn lọc, SLM. Nó xếp chồng các thành phần rắn ba chiều bằng cách sử dụng chùm tia laze năng lượng cao để làm tan chảy bột kim loại có chọn lọc. Với lợi ích về độ chính xác cao, hiệu quả cao và tính linh hoạt cao, công nghệ này không chỉ vượt qua những hạn chế của sản xuất thông thường mà còn hướng dẫn lĩnh vực sản xuất lên một mức độ cao hơn. Một số lợi ích quan trọng của công nghệ SLM như sau:
1 Chất lượng tuyệt vời và độ chính xác tốt
Bằng cách điều chỉnh chính xác lộ trình chuyển động và công suất chùm tia laze, công nghệ SLM có thể đạt được độ chính xác trong sản xuất ở cấp độ micromet. Đáp ứng nhu cầu về các bộ phận có độ chính xác cao trong các lĩnh vực bao gồm hàng không vũ trụ, sản xuất ô tô và thiết bị y tế, độ chính xác tuyệt vời này giúp công nghệ SLM sản xuất các bộ phận kim loại có cấu trúc phức tạp và tính năng tốt. Đồng thời, cấu trúc bên trong của các bộ phận kim loại do SLM sản xuất dày đặc, không có khuyết tật, có chất lượng cơ học tốt, chống ăn mòn và chống mài mòn nên đảm bảo chất lượng tuyệt vời của các bộ phận.
2 Tỷ lệ tiêu thụ vật liệu tuyệt vời
Bằng kỹ thuật xếp chồng từng lớp, công nghệ SLM tạo ra các bộ phận mà không cần xử lý sau này như cắt hoặc đánh bóng, do đó tối ưu hóa việc sử dụng vật liệu. Công nghệ SLM có thể tiết kiệm đáng kể chi phí sản xuất và lãng phí nguyên liệu so với các kỹ thuật xử lý thông thường. Hơn nữa, có thể sản xuất kết hợp một số vật liệu kim loại bằng công nghệ SLM, do đó mang lại cho các nhà thiết kế nhiều lựa chọn vật liệu hơn và do đó mở rộng phạm vi sử dụng công nghệ SLM.
3 khả năng thích ứng tuyệt vời và sản xuất phù hợp
Dựa trên dữ liệu mô hình ba chiều, công nghệ SLM có thể trực tiếp tạo ra các bộ phận kim loại có cấu trúc và hình dạng phức tạp mà không cần sử dụng khuôn và đồ gá. Khả năng thích ứng tuyệt vời này giúp công nghệ SLM đáp ứng được yêu cầu về hàng hóa được thiết kế riêng và cá nhân hóa. Công nghệ SLM có thể in cấy ghép chỉnh hình và nha khoa tùy chỉnh tùy thuộc vào tình huống cụ thể của bệnh nhân trong lĩnh vực y tế, do đó nâng cao độ chính xác của phẫu thuật và chất lượng phục hồi của bệnh nhân. Trong ngành hàng không vũ trụ, công nghệ SLM có thể tạo ra các cấu trúc bên trong phức tạp và các bộ phận động cơ, cánh tuabin, v.v. dựa trên hình dạng phức tạp, do đó đáp ứng tiêu chí hiệu suất cao và trọng lượng nhẹ.
4 Chu kỳ sản xuất ngắn và phản ứng nhanh với thị trường
Trong sản xuất thông thường, công nghệ SLM rút ngắn đáng kể chu kỳ sản xuất bằng cách loại bỏ các công việc sử dụng nhiều lao động bao gồm tạo và cắt khuôn. Đồng thời, công nghệ SLM có thể đáp ứng nhu cầu đáp ứng nhanh và sản xuất linh hoạt bằng cách đạt được sản xuất hàng loạt nhỏ và đa dạng. Trong nguyên mẫu, phát triển sản phẩm và sản xuất theo yêu cầu, khả năng phản ứng nhanh của công nghệ SLM mang lại những lợi ích lớn.
5 lĩnh vực có liên quan rộng rãi
Lợi ích của công nghệ SLM khiến nó trở nên phù hợp hơn trong một số lĩnh vực. Công nghệ SLM có thể sản xuất các bộ phận phức tạp, nhẹ, hiệu suất cao cho ngành hàng không vũ trụ, do đó nâng cao độ tin cậy và hiệu suất của máy bay ở đây. Công nghệ SLM có thể tạo ra các bộ phận ô tô nhẹ như bộ phận động cơ, bộ tản nhiệt, hệ thống xả, v.v., từ đó nâng cao hiệu suất và tiết kiệm nhiên liệu của xe trong lĩnh vực sản xuất ô tô. Công nghệ SLM có thể sản xuất các thiết bị cấy ghép chỉnh hình và nha khoa tùy chỉnh cũng như các công cụ y tế như mô hình và hướng dẫn phẫu thuật, từ đó nâng cao độ chính xác của phẫu thuật và chất lượng phục hồi bệnh nhân trong lĩnh vực thiết bị y tế. Hơn nữa được sử dụng trong các lĩnh vực bao gồm sản xuất khuôn mẫu, điện tử tiêu dùng, đồ trang sức và nghệ thuật là công nghệ SLM.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/titanium-dmls-3d-printing-bracket.html