Chúng ta có thể thấy tầm quan trọng của in 3D kim loại đối với sản xuất công nghiệp, và thậm chí cả vai trò to lớn của nó ở nước ta. Tên lửa sân bay Trường Chinh 5B được đề cập trước đó là một trường hợp thành công và triển vọng phát triển của nó đặc biệt tốt:
1. Sản xuất không gian: Có thể in 3D các sản phẩm cần thiết cho trái đất trong không gian không?
Năm 2014, các phi hành gia của Trạm Vũ trụ Quốc tế đã in cờ lê không gian in 3D đầu tiên trên trạm vũ trụ. Cho đến nay, nhân loại đã thực hiện bước đầu tiên trong việc áp dụng công nghệ in 3D trong môi trường không gian. Chúng ta có thể mong đợi rằng trong tương lai, chúng ta có thể in các vật thể cần thiết cho trái đất trong không gian. Hạn chế của in 3D kim loại là nó không thể in các vật thể lớn. Trong không gian không có trọng lực, chúng ta có thể in các vật thể cách xa hàng trăm km.
2. Phương pháp điều khiển in 3D thông minh: nhận dạng tự động và phản hồi tự động
Chỉ bằng cách làm chủ công nghệ cốt lõi mới có thể có triển vọng phát triển. Nếu máy in có thể thông minh trong tương lai, công việc tẻ nhạt đòi hỏi suy nghĩ của con người bây giờ được thay thế bằng máy móc. Miễn là chúng tôi làm chủ các công nghệ lõi thông minh, ngành công nghiệp in 3D của chúng tôi sẽ tiến một bước!
3. Công nghệ SLM và công nghệ chế biến truyền thống (cắt chính xác, đúc, xử lý nhiệt, v.v.) tạo hình composite
Sự kết hợp giữa công nghệ in 3D và công nghệ truyền thống có thể phản ánh tốt nhất giá trị của nó khi được sử dụng trong lĩnh vực hàng không vũ trụ. Tại một hội nghị chuyên đề của Viện Hàn lâm Khoa học Trung Quốc năm 2014, Giáo sư Wang Huaming của Beihang nói rằng Trung Quốc giờ đây có thể in ra khung cửa sổ kính của buồng lái máy bay C919 chỉ trong 55 ngày, trong khi một công ty sản xuất máy bay châu Âu nói rằng họ cần ít nhất là để sản xuất điều tương tự. Trong 2 năm, sẽ tốn 2 triệu USD để làm khuôn một mình. Việc sử dụng công nghệ in 3D ở Trung Quốc không chỉ rút ngắn chu kỳ sản xuất, nâng cao hiệu quả mà còn tiết kiệm nguyên liệu thô và giảm đáng kể chi phí sản xuất.
Hầu hết các lĩnh vực sản xuất hàng không vũ trụ đang sử dụng các vật liệu chiến lược đắt tiền, chẳng hạn như hợp kim titan, superalloys dựa trên niken và các vật liệu kim loại khó xử lý khác. Tỷ lệ sử dụng nguyên liệu trong các phương pháp sản xuất truyền thống rất thấp, thường không quá 10%, hoặc thậm chí chỉ 2%-5%. Sự lãng phí vật liệu khổng lồ có nghĩa là các quy trình gia công rất phức tạp và thời gian sản xuất dài.
Công nghệ in 3D kim loại, như một công nghệ đúc gần lưới, có thể được đưa vào sử dụng với một lượng nhỏ xử lý theo dõi và tỷ lệ sử dụng vật liệu đã đạt 60%, đôi khi thậm chí hơn 90%. Chúng tôi cũng cần thực hiện xử lý tốt trên mô hình in. Một số bộ xử lý được trang bị của công ty chúng tôi không chỉ cải thiện tỷ lệ sử dụng vật liệu, mà còn tiết kiệm chi phí chế biến và cải thiện độ mịn của thành phẩm.
Nếu chúng ta có thể tận dụng tối đa những lợi thế của công nghệ in 3D kim loại chi phí thấp, chu kỳ ngắn, kỹ thuật số và thông minh, nó có thể hữu ích cho công nghệ chuẩn bị vật liệu cấu trúc kim loại hiệu suất cao, công nghệ sản xuất thành phần kim loại chính quy mô lớn và phức tạp hiệu suất cao và công nghệ thiết kế kết cấu cho các thiết bị chính trong tương lai. , và thậm chí có tác động biến đổi đối với mô hình sản xuất thiết bị.