1. Đánh giá về công nghệ in 3D kim loại
In 3D kim loại, đôi khi được gọi là sản xuất phụ gia kim loại, là một kỹ thuật theo đó những thứ ba chiều được tạo ra bằng cách xếp từng lớp của bột kim loại hoặc dây điện Đặc biệt phù hợp để sản xuất các sản phẩm có dạng hình học phức tạp và cấu trúc bên trong, in 3D kim loại mang lại nhiều tự do thiết kế hơn, sử dụng vật liệu và hiệu quả sản xuất so với phương pháp đúc, rèn và cắt thông thường .}
Công nghệ in 3D kim loại được áp dụng rộng rãi trong lĩnh vực ô tô để tạo ra các yếu tố chức năng và trang trí, cũng như các thành phần động cơ, các bộ phận khung gầm, các thành phần cấu trúc cơ thể, v.v. có thể gây ra các vấn đề về bề mặt như độ nhám cao, độ xốp cao và các lỗ hổng bề mặt cần được sửa chữa sau để làm cho chúng hoạt động tốt hơn ..
Có hai phương pháp để xử lý bề mặt trong in 3D kim loại .
Công nghệ gia công chính xác
Một trong những kỹ thuật thường được sử dụng để xử lý bề mặt các đối tượng in 3D kim loại là gia công chính xác . chủ yếu bao gồm các kỹ thuật tinh vi bao gồm đánh bóng tay, thổi cát, mài CNC, mài thích ứng, đánh bóng laser và đánh bóng hóa học .
Mặc dù đánh bóng tay có thể cung cấp cho bề mặt của các thành phần điều trị chính xác, chất lượng chủ yếu phụ thuộc vào trải nghiệm của nhà điều hành; Độ lặp lại và tính nhất quán thấp và chi phí lao động và thời gian đáng kể xác định chất lượng .
Sử dụng luồng khí tốc độ cao để rắc các hạt mài mòn lên bề mặt các bộ phận được gọi là phun cát . Phương pháp này được loại bỏ bề mặt bụi bẩn, lớp phủ oxit và lỗ hổng nhỏ . Mặc dù phương pháp này phù hợp để đánh bóng và làm sạch bên ngoài
Việc mài kiểm soát bằng số là phương pháp của các bộ phận mài chính xác bằng cách sử dụng thiết bị điều khiển số, phù hợp để xử lý bề mặt các đối tượng có hình dạng phức tạp . Nghiền CNC vẫn gây ra những khó khăn lớn, trong khi đó, đối với các thành phần cấu trúc phức tạp với các yêu cầu chất lượng bề mặt cao.}}}}}}
Trên các bề mặt dạng tự do, một kỹ thuật mới có tên là Nghi hình Thích nghi được sử dụng để tạo ra các vật liệu thách thức trên máy . Sự đánh bóng bề mặt tự do của các kim loại cứng như hợp kim Titan có thể được thực hiện bằng cách sử dụng các đầu mài linh hoạt hình cầu và các thiết bị khác, do đó đạt được độ mịn bề mặt khá cao
Đánh bóng bằng laser là một kỹ thuật được sử dụng để giảm độ nhám bề mặt của các vật thể bằng cách làm tan chảy vật liệu bề mặt của chúng một lần nữa bằng cách sử dụng các chùm tia laser năng lượng cao . Mặc dù đánh bóng laser có thể tạo ra chất lượng bề mặt tuyệt vời, chi phí thiết bị rất tốn kém và thường không được khuyến khích trong các ứng dụng hữu ích .}
Đánh bóng hóa học tạo ra một bề mặt mịn bằng các phản ứng hóa học, loại bỏ lớp vi mô trên bề mặt của các thành phần . Các bộ phận sản xuất phụ gia nhỏ-đặc biệt là các bộ phận có cấu trúc rỗng-phù hợp với phương pháp này .
2. Công nghệ điều trị hóa học
Các phương pháp xử lý hóa học như mạ điện, mạ hóa học, lớp phủ điện di và các phương pháp khác được sử dụng để cải thiện chất lượng bề mặt, khả năng chống ăn mòn và vẻ ngoài của các đối tượng kim loại in 3D .}
Mái điện, trong đó nguyên tắc điện phân bao gồm một lớp kim loại hoặc hợp kim trên bề mặt kim loại, đồng thời tăng cường độ bám dính giữa lớp phủ và kim loại, giúp tính kháng ăn mòn và thẩm mỹ của các vật phẩm được cải thiện .
Mắp hóa chất là một kỹ thuật lắng đọng một lớp kim loại hoặc hợp kim trên bề mặt kim loại thông qua các quá trình hóa học . Mắp hóa chất có thể bao phủ hoàn toàn các vật phẩm có hình dạng phức tạp và không gọi nguồn điện bên ngoài, không giống như mạ điện .
Kỹ thuật của các hạt phủ đều trên bề mặt kim loại bằng cách sử dụng các khái niệm điện hóa được gọi là lớp phủ điện di . đặc biệt phù hợp để xử lý bề mặt các bộ phận cơ thể ô tô, kỹ thuật này có thể tạo ra lớp phủ bảo vệ chống ăn mòn và trực quan .}
3. công nghệ trong xử lý nhiệt
Xử lý nhiệt là sự làm mát nhanh chóng của kim loại bằng cách sưởi ấm nó đến nhiệt độ cao được chỉ định và do đó cải thiện chất lượng cơ học của nó . xử lý nhiệt trong in 3D kim loại giúp loại bỏ căng thẳng bên trong và làm tăng độ cứng một phần và khả năng chống hao mòn
Loại bỏ căng thẳng nội bộ: Các yếu tố bao gồm các hiệu ứng xếp chồng và ứng suất nhiệt, gây ra các chủng bên trong đáng chú ý thường được tạo ra trong quá trình in 3D kim loại . Các căng thẳng bên trong này có thể được loại bỏ bằng cách xử lý nhiệt, do đó tăng cường sự ổn định của bộ phận và thời gian phục vụ .
Xử lý nhiệt giúp thay đổi cấu trúc vi mô trong kim loại, do đó cải thiện độ cứng và khả năng chịu hao mòn . các bộ phận trong khu vực ô tô phải chịu tải trọng và ma sát đáng kể đặc biệt phụ thuộc vào.} này này
4. Các chiến lược sáng tạo khác
Ngoài các phương pháp xử lý bề mặt thông thường được thảo luận ở trên, các giải pháp xử lý bề mặt in 3D kim loại sáng tạo cũng đã xuất hiện trong lĩnh vực ô tô .
Gia công dòng chảy mài mòn là một kỹ thuật hoàn thiện bề mặt bên trong, theo đó một chất lỏng mang theo các đường mòn mài mòn qua phôi để làm mịn và đánh bóng các bề mặt thô . cho các công việc gia công tốt, bao gồm loại bỏ burr, đánh bóng bề mặt và hình thành xuyên tâm, cách tiếp cận này là đặc biệt phù hợp.
Mắp ion là một kỹ thuật liên quan đến tác động nhanh chóng của các ion kim loại hoặc phi kim loại thông qua lắng đọng hơi vật lý, dẫn đến sự hình thành một lớp cứng trên bề mặt kim loại . đặc biệt thích hợp cho các vật phẩm trong lĩnh vực ô tô phải sống sót
Sử dụng dầm laser hoặc electron, công nghệ tổng hợp giường bột là một phương pháp sản xuất phụ gia kim loại, theo đó bột kim loại được tan chảy và từng lớp, được hình thành thành các bộ phận . đặc biệt phù hợp để sản xuất các bộ phận ô tô với các bề mặt phức tạp và cấu trúc bên trong, công nghệ này có thể đạt được chất lượng bề mặt đặc biệt .
https: // www . Trung Quốc -3 dprinting . com/metal -3 d in/slm -3 d