In 3D kim loại là một công nghệ được sử dụng rộng rãi với các ứng dụng từ hàng không vũ trụ, đua xe và các thành phần MIM cho đến tua-bin khí và hơi nước. Vì vậy, câu hỏi đầu tiên bạn có thể thắc mắc là, tại sao mọi người lại muốn hoàn thành một nhân vật ngay từ đầu? Ngoài ra, muốn thay đổi độ hoàn thiện của phần in kim loại trên máy in.
Khi một bộ phận in kim loại đã hoạt động và sẵn sàng, đôi khi cần phải tối ưu hóa bề mặt hoặc sửa đổi nó theo một cách nào đó. Nó có nhiều lợi ích như chống mỏi khi tiếp xúc, tiếp xúc giữa kim loại với kim loại và giảm ma sát. Về mặt công thái học, thứ gì đó bạn sẽ mặc hoặc cầm. Họ có thể mong muốn một bề mặt mượt mà hơn hoặc cảm giác chạm tốt hơn. Các lý do khác có thể là động lực dòng chảy, độ nhám tạo ra dòng chảy rối, không tốt cho đặc tính dòng chảy, phụ thuộc vào cánh tuabin và độ sạch. Độ sạch rất quan trọng đối với cơ sinh học hoặc thiết bị cần trải qua chu kỳ giặt. Loại bỏ hoặc giảm độ nhám và khoảng trống ở cấp độ vi mô. Cho phép bạn có được hiệu ứng hình ảnh tốt hơn.
Cách cải thiện hiệu ứng hình ảnh của các bộ phận in 3D
Bạn có thể loại bỏ mọi thứ theo cách thủ công trước khi đông cứng, điều này tốt cho các bộ phận có khuyết điểm nhỏ. Nó cũng có thể làm giảm độ nhám, nhưng đây là quy trình thủ công mà bạn có thể không muốn thực hiện với khối lượng lớn. Đánh bóng bằng tay là một tùy chọn, không phù hợp để đánh bóng với khối lượng lớn nhưng bạn có thể có được lớp hoàn thiện sáng đẹp, bạn phải cẩn thận một chút vì đây cũng là thao tác bôi nhọ kim loại, nếu đó là bộ phận được tải trực tiếp, bạn có thể sẽ che giấu điều gì đó . Nhưng nó hoạt động rất tốt. Máy mài mòn truyền thống là một số lượng lớn các hoạt động hoàn thiện và có thể loại bỏ vật liệu để cung cấp cho bạn bất kỳ phạm vi hoàn thiện nào.
Lợi ích của các loại in 3D kim loại khác nhau là gìingcác bộ phận?
Ví dụ: bánh răng xương cá rất khó gia công, in 3D là một cách tiếp cận thú vị và bánh răng hoặc cơ cấu truyền lực tiếp xúc với kim loại, bạn sẽ được hưởng lợi từ việc giảm ma sát, sau đó trở thành mỏi do tiếp xúc và tăng khả năng chịu nhiệt của tiếp xúc. Cụ thể, Nó sẽ làm cho những thứ này tồn tại lâu hơn. Giảm ma sát cũng cải thiện hiệu quả. Ví dụ, cải thiện hiệu quả hệ thống trong các ứng dụng bánh răng cầu sau. Bánh răng thúc đẩy tăng lưới bánh răng từ 15 phần trăm đến 20 phần trăm , một lợi ích lớn về mặt hiệu quả, sau đó nó sẽ giảm hao mòn và loại bỏ các chu kỳ ăn mòn. Một ví dụ hoàn hảo khác là vành. Chúng là các ứng dụng chất lỏng hoặc ứng dụng tương tác chất lỏng. Lợi ích đầu tiên là bằng cách giảm độ nhám bề mặt so với hành vi dòng chảy thực tế, chúng ta có thể giảm nhiễu loạn và cải thiện cái được gọi là hành vi dòng chảy tầng. Mọi thứ sẽ diễn ra suôn sẻ hơn và bạn sẽ không tạo ra nhiều kích động trong chất lỏng, điều này có lợi vì một số lý do. Chúng tôi cũng có những lợi ích tuyệt vời về mặt làm sạch mà không cần bất kỳ yếu tố cảm giác nhỏ nào của rau mùi tây, phân hủy thành chất lỏng. Nó sẽ luôn sạch sẽ, nó sẽ luôn mạnh mẽ.