1, so sánh tính năng kỹ thuật: "gen đôi" của sản xuất phụ gia và trừ
In 3D kim loạiNhận ra việc sản xuất các đối tượng cấu trúc từ chỗ trống bằng các lớp bột kim loại chồng chất và các lợi thế chính của nó như sau:
Cấu trúc bậc cao Biểu mẫu miễn phí: Có thể in 3D thiết kế phức tạp Tối ưu hóa cấu trúc dựa trên cấu trúc thiết kế không khả thi thông qua các quy trình truyền thống, ví dụ như các kênh dòng chảy nội bộ và cấu trúc mạng. Ví dụ, buồng đẩy động cơ tên lửa được phát triển với sự hợp tác của công nghệ bạch kim cho ngành công nghiệp hàng không vũ trụ thương mại bằng cách in 3D, việc sử dụng vật liệu là từ 15% trong công nghệ thông thường lên 92% bằng cách in 3D và nó đạt được sự đúc trực tiếp các kênh làm mát bên trong, do đó tăng 20% động cơ.
Tích hợp nhẹ và chức năng: Với thiết kế mạng sinh học, nó vừa nhẹ vừa cao -. Điều này đã được chứng minh là đúng trong trường hợp lưỡi tuabin gió 100m của Vestas trong đó in 3D được sử dụng cho các đầu nối rễ, dẫn đến giảm 66%, giảm 65% và giảm 18% trong mô -men xoắn bắt đầu của lưỡi dao và tăng 3,2% trong sản xuất năng lượng hàng năm.
Sản xuất được cá nhân hóa nhỏ: Chế độ thiết kế lặp nhanh, không có khuôn, thấp - Phát triển sản phẩm chi phí.
Gia công độ chính xác của CNC từ quá trình hiện tại đến quá trình sử dụng toàn bộ công cụ, vì vậy nó không thể thay thế được phản ánh trong:
Đảm bảo độ chính xác ở cấp độ micron: Hệ thống công cụ máy CNC liên kết năm trục, với độ chính xác định vị ở thang đo BIT là 0,01mm, có thể đáp ứng nhu cầu xử lý độ chính xác cao trong không gian vũ trụ, động cơ ô tô và các ngành công nghiệp khác. Chẳng hạn, công nghệ gia công cho khối xi lanh động cơ cho một mô hình ô tô nhất định là công nghệ chính xác- này ở mức độ micromet mà tăng 15% sản lượng động cơ đã đạt được.
Chất lượng bề mặt có thể được chấp nhận trực tiếp: độ nhám của bề mặt sau khi phay, đánh bóng hoặc mài bằng RA 0. 4 m và phù hợp cho mục đích lắp ráp mà không cần xử lý thêm. .
Nền kinh tế sản xuất hàng loạt: Chi phí một phần của gia công CNC chỉ là 1/5 in 3D cho các sản phẩm có hơn 200 phần mỗi năm. CNC GO - Batch Frame hợp kim Titanium bằng công nghiệp điện thoại di động kiểm soát chi phí đơn lẻ bằng 50 đô la hoặc lâu hơn.
2, Môi trường bổ sung: Từ 'cái này hay cái kia' đến 'một cộng với cái lớn hơn hai'
Tích hợp xác nhận nguyên mẫu và sản xuất hàng loạt
Khi các sản phẩm đang được phát triển, in 3D có thể được sử dụng để tạo ra các nguyên mẫu chức năng để kiểm tra và xác minh các thiết kế mới. Ví dụ, các công ty máy bay không người lái bắt đầu với các loại giá đỡ ánh sáng hiệu ứng mặt đất làm bằng vật liệu PLA in 3D để xác nhận rằng thiết kế này là khả thi cho mục đích của nó và cuối cùng lại dùng đến gia công CNC của phần cuối cùng của nhôm để đảm bảo độ chính xác và độ chính xác của nó. Mô hình "Sản xuất khối lượng CNC Mass CNC" "Sản xuất khối lượng CNC" tiết kiệm thời gian R & D 40% và cắt giảm chi phí 30%.
Các cấu trúc cơ thể phức tạp và mức độ dung nạp hẹp
Về các bộ phận có cấu trúc phức tạp bên trong và yêu cầu độ chính xác cao, in 3D và CNC có thể tạo thành một chuỗi quy trình được biểu thị là "đúc phụ gia+ hoàn thiện trừ". Chẳng hạn như gói ống truyền nhiệt năng lượng hơi năng lượng hạt nhân, in 3D đầu tiên ra khỏi tấm ống trống bằng microchannel, thông qua phay CNC để xử lý mặt niêm phong, dung sai có thể được kiểm soát trong ± 0,005mm và quy trình truyền thống của tốc độ sử dụng vật liệu 30% lên tới 85%.
Được viết bằng thiết kế trọng lượng nhẹ bổ sung và xử lý bề mặt
Việc tích hợp sản xuất phụ gia và phụ áp thực tế trong ngành hàng không vũ trụ tích hợp giữa in 3D sản xuất phụ gia và phụ có thể tạo ra một khung nhẹ có mạng lưới được xử lý anod hóa hoặc phun cát bề mặt với gia công CNC để tăng khả năng ăn mòn. Ví dụ, khung đường ống nhiên liệu của Starship of SpaceX là lưới hợp kim titan in 3D và trọng lượng giảm 60%. Nó đi qua thử nghiệm môi trường khắc nghiệt của NASA sau quá trình bề mặt gia công CNC.
Cân bằng giữa tùy biến và tiêu chuẩn hóa
In 3D được áp dụng cho sửa chữa lỗi xương dựa trên khách hàng trong cấy ghép y tế và xử lý CNC là trong việc sản xuất các kết nối tiêu chuẩn hóa. Ví dụ, một số doanh nghiệp chỉnh hình nhất định Cup acetabular được cá nhân hóa thông qua in 3D và nhận ra tiêu chuẩn hóa thân xương đùi bằng cách xử lý hàng loạt trên máy CNC, đạt được giảm chi phí 25 % của một hoạt động và rút ngắn chu kỳ giao hàng từ 4 tuần xuống còn 1 tuần.
3, Xu hướng hợp nhất công nghệ: Từ "lớp phủ vật lý" đến "hợp nhất hóa học"
Sự ra đời của công nghệ hỗn hợp và thiết bị sản xuất của nó
Các nhà sản xuất composite đang chuyển sang máy móc kết hợp in 3D và gia công CNC. "Ví dụ, lasertec 65 3 d Máy quá trình từ Đức - Các thành phần năng lượng hạt nhân từ 3 tháng đến 3 Weeek.
Kết nối chuỗi nghệ thuật kỹ thuật số
CamsoftWaredRiving Việc trao đổi dữ liệu quy trình để in 3D và CNC. Lấy phần mềm Siemens NX làm ví dụ, với khả năng tạo tự động của mô hình lai "Cấu trúc hỗ trợ in 3D+phụ cấp CNC", lỗi sản xuất của lưỡi cho động cơ aero - với dung sai ± 0,1mm.
Đổi mới hợp tác trong khoa học vật liệu
Sự tiến triển của bột kim loại mới thêm một lớp khác vào chức năng của in 3D và CNC. Ví dụ, bột hợp kim titan hình cầu được nghiên cứu và phát triển bởi Platinum và Xi'an Sailong có khả năng lưu lượng cao hơn 40%, in độ chính xác được cải thiện hơn nữa và có thể đạt được gương - như bề mặt gương bằng cách tăng tốc CNC để đáp ứng các yêu cầu của các thiết bị quang học.