Có được giới hạn thiết kế trong quá khứ và để cho tiềm năng sáng tạo dòng chảy
Khi chế tạo các thiết bị năng lượng truyền thống, những thứ như khuôn, dụng cụ cắt và phương pháp xử lý có thể cản trở, và thiết kế thường bị giới hạn theo nhiều cách. Ví dụ, làm cho lưỡi tuabin khí rất khó vì các phương pháp đúc và gia công truyền thống không thể dễ dàng thực hiện thiết kế các kênh làm mát bên trong phức tạp. Điều này là do các quy trình tạo ra và loại bỏ lõi phức tạp có thể dễ dàng gây ra lỗi và các công cụ gia công không thể dễ dàng đến một số khu vực bên trong hẹp. Điều này làm cho lưỡi dao kém hiệu quả hơn trong việc làm mát, làm giảm hiệu quả và tuổi thọ của tuabin khí.
Lớp - bởi - Lớp xếp chồng là cơ sở của in 3D kim loại. Phương pháp này có thể vượt quá giới hạn của các quy trình sản xuất tiêu chuẩn và tạo ra bất kỳ hình dạng hoặc cấu trúc phức tạp nào. Các nhà thiết kế có thể để trí tưởng tượng của họ chạy hoang dã để tạo ra các lưỡi tuabin khí nhẹ hơn, có các kênh làm mát tốt hơn và bay tốt hơn trong không khí. In 3D kim loại cho phép bạn tạo kênh làm mát với các khúc cua, nhánh và chéo -} thay đổi. Điều này làm cho hiệu ứng làm mát tốt hơn nhiều, làm giảm nhiệt độ hoạt động của lưỡi dao và cải thiện hiệu suất và độ bền của tuabin khí. Mức độ tự do thiết kế này cho phép các thiết bị năng lượng tiếp tục đẩy các giới hạn hiệu suất để đáp ứng nhu cầu năng lượng tăng lên.
Tạo mẫu nhanh để tăng tốc quá trình phát triển
Nó thường mất một thời gian dài để thiết kế, xây dựng và kiểm tra thiết bị năng lượng. Sản xuất các nguyên mẫu theo cách thời trang- cũ liên quan đến rất nhiều quy trình, sản xuất khuôn và các bộ phận xử lý như vậy, nhàm chán và mất rất nhiều thời gian. Nếu thiết kế cần được thay đổi, khuôn phải được làm lại, làm chậm quá trình nghiên cứu và phát triển rất nhiều. Chẳng hạn, khi chế tạo khung bảng điều khiển năng lượng mặt trời mới, các phương pháp truyền thống có thể mất vài tuần hoặc thậm chí vài tháng để tạo ra các nguyên mẫu và bất kỳ thay đổi nào đối với thiết kế đều đòi hỏi rất nhiều thời gian và tiền bạc để được tái đầu tư.
In 3D kim loại có thể làm cho các nguyên mẫu rất nhanh. Các nhà thiết kế có thể nhanh chóng tạo các bộ phận nguyên mẫu bằng cách đặt mô hình CAD được thiết kế vào máy in 3D. Điều này cho phép nhóm R & D nhanh chóng kiểm tra xem ý tưởng thiết kế có thể không và tìm và khắc phục sự cố một cách nhanh chóng. Chẳng hạn, khi chế tạo giá đỡ bảng điều khiển năng lượng mặt trời, in 3D kim loại có thể tạo ra một số loại và kích thước của các nguyên mẫu khung chỉ trong vài ngày. Các nguyên mẫu này sau đó có thể được kiểm tra hiệu suất cơ học và ảnh hưởng của việc cài đặt thực tế. Các phát hiện thử nghiệm cho thấy nhân viên R & D có thể nhanh chóng thay đổi và cải thiện thiết kế, cắt giảm thời gian cần thiết để thực hiện R & D. Tạo mẫu nhanh cũng cho phép nhóm R & D thực hiện nhiều thay đổi thiết kế hơn, xem xét các giải pháp sáng tạo hơn và làm cho R & D thành công hơn.
Sử dụng tích hợp chức năng để làm cho thiết bị của bạn hoạt động tốt hơn.
Để làm cho thiết bị hoạt động tốt hơn và hiệu quả hơn, các thiết bị năng lượng thường cần kết hợp một số nhiệm vụ vào một không gian nhỏ. Tích hợp chức năng rất khó để đạt được với các phương pháp sản xuất truyền thống vì các bộ phận có chức năng khác nhau thường cần được thực hiện và kết hợp riêng với nhau. Điều này không chỉ làm cho thiết bị lớn hơn và nặng hơn mà còn giúp các kết nối dễ dàng bị lỗi. Ví dụ, hộp số của tuabin gió cần kết hợp một số chức năng, như truyền bánh răng, bôi trơn và niêm phong. Phương pháp sản xuất truyền thống có một thời gian khó khăn kết hợp hoàn hảo các bộ phận chức năng khác nhau.
Tích hợp chức năng là có thể với công nghệ in 3D kim loại. Sử dụng máy in 3D, các nhà thiết kế có thể tạo ra nhiều cấu trúc chức năng trong một phần và in tất cả chúng cùng một lúc. Ví dụ, in 3D kim loại có thể tạo ra vỏ hộp số tích hợp với các kênh bôi trơn bên trong, cấu trúc niêm phong và các dạng bánh răng tối ưu cho hộp số của tuabin gió. Thiết kế này cắt giảm số lượng bộ phận và điểm kết nối, điều này làm cho thiết bị ít bị hỏng hơn và tồn tại lâu hơn. Tích hợp chức năng cũng có thể cải thiện bố cục của các tiện ích, làm cho chúng nhỏ hơn và nhẹ hơn, và làm cho chúng tốt hơn trong việc chuyển đổi năng lượng.
Giúp thiết kế độc đáo để phù hợp với nhu cầu nhất định
Việc sử dụng năng lượng khác nhau cần các loại thiết bị khác nhau. Một số nơi, các nền tảng dầu ngoài khơi như vậy và các trạm năng lượng nhỏ ở các khu vực bị cô lập, cần các thiết bị năng lượng cụ thể được sản xuất để hoạt động trong những điều kiện chính xác đó và phù hợp với những nhu cầu cụ thể đó. Thật khó để thực hiện lớn - Sản xuất tùy chỉnh với các phương pháp sản xuất truyền thống vì mỗi sản phẩm tùy chỉnh cần dây chuyền sản xuất được thay đổi, chi phí rất nhiều tiền.
Công nghệ in 3D kim loại cho phép bạn thiết kế của riêng mình. Các nhà sản xuất có thể nhanh chóng thay đổi thiết kế và tạo ra các bộ phận thiết bị năng lượng tùy chỉnh dựa trên những gì mỗi khách hàng yêu cầu. Ví dụ, in 3D kim loại có thể được sử dụng để nhanh chóng tạo ra các đầu nối đường ống đặc biệt được điều chỉnh theo cấu hình của một nền tảng dầu ngoài khơi và cách các đường ống được định tuyến. Khả năng này để làm cho mọi thứ để đặt hàng cho phép các nhà sản xuất thiết bị năng lượng đáp ứng tốt hơn các nhu cầu độc đáo của khách hàng của họ, điều này khiến khách hàng hạnh phúc hơn và làm cho họ cạnh tranh hơn trên thị trường. Đồng thời, thiết kế tùy chỉnh có thể làm cho thiết bị hoạt động tốt hơn và hiệu quả hơn dựa trên các đặc điểm độc đáo của tài nguyên năng lượng và môi trường, dẫn đến việc sử dụng năng lượng hiệu quả hơn.
Khuyến khích mọi người từ các lĩnh vực khác nhau làm việc cùng nhau và đưa ra những ý tưởng mới.
Thiết kế và nghiên cứu và phát triển các thiết bị năng lượng mới liên quan đến nhiều đối tượng, bao gồm khoa học vật liệu, kỹ thuật cơ khí, nhiệt động lực học, cơ học chất lỏng, v.v. Các phương pháp sản xuất truyền thống thường khiến mọi người từ các lĩnh vực khác nhau làm việc cùng nhau vì mỗi lĩnh vực phải suy nghĩ về cách các quy trình sản xuất có thể trong quá trình thiết kế.
Sự phát triển của công nghệ in 3D kim loại đã thoát khỏi vấn đề này và khuyến khích mọi người từ các lĩnh vực khác nhau làm việc cùng nhau. Các nhà thiết kế, kỹ sư và nhà khoa học có thể nói chuyện với nhau và làm việc cùng nhau dễ dàng hơn, đưa ra những ý tưởng thiết kế mới và các giải pháp kỹ thuật. Ví dụ, khi tạo ra các bộ phận mới cho các lò phản ứng hạt nhân, các nhà khoa học vật liệu có thể xem xét các tính chất của các hợp kim mới, các kỹ sư cơ học có thể lên kế hoạch làm thế nào các bộ phận sẽ khớp với nhau, các chuyên gia nhiệt động lực học có thể xem xét các bộ phận tiến hành nhiệt và công nghệ in 3D kim loại này có thể nhanh chóng biến các ý tưởng thiết kế này thành thử nghiệm. Sự hợp tác này giữa các lĩnh vực khác nhau có thể khơi dậy các ý tưởng mới và giữ cho công nghệ thiết bị năng lượng tiến lên phía trước.
https: //www.china - 3dprinting.com/metal - 3D - in/phụ gia - Sản xuất -