Các vấn đề trong việc duy trì thiết bị năng lượng truyền thống
Chu kỳ dài để có phụ tùng
Thiết bị năng lượng thường được tạo thành từ các bộ phận phức tạp và có rất nhiều thông số kỹ thuật độc đáo và các bộ phận bespoke. Theo cách truyền thống để làm mọi thứ, việc làm cho các bộ phận này mất nhiều thời gian vì nó liên quan đến nhiều bước, chẳng hạn như thiết kế khuôn, đúc, rèn và xử lý cơ học. Nếu thiết bị bị hỏng và không có đủ các bộ phận thay thế trong tay, có thể mất vài tuần hoặc thậm chí vài tháng để các bộ phận được giao sau khi chúng được đặt hàng. Điều này có nghĩa là thiết bị sẽ giảm trong một thời gian dài, điều này sẽ gây hại cho hiệu quả sản xuất và lợi ích kinh tế. Chẳng hạn, nếu một số bộ phận áp suất quan trọng quan trọng - và cao - các bộ phận van áp suất bị phá vỡ trong một nhà máy điện lớn, bộ máy phát có thể phải ngừng hoạt động trong vài ngày vì quy trình sản xuất cũ là chậm và các bộ phận thay thế không phải lúc nào cũng có sẵn. Điều này sẽ gây ra tổn thất năng lượng đáng kể.
Khó và tốn kém để theo kịp
Các quy trình bảo trì truyền thống thường có rất nhiều vấn đề khi nói đến các bộ phận thiết bị năng lượng với các hệ thống nội thất phức tạp. Ví dụ, việc áp dụng các phương pháp sửa chữa như hàn và bề mặt không chỉ làm cho công việc khó khăn hơn, mà các bộ phận được sửa chữa có thể không hoạt động tốt như trước đây, điều này có thể dễ dàng gây ra nhiều vấn đề hơn. Ngoài ra, bảo trì truyền thống thường cần các chuyên gia chuyên gia và các công cụ phức tạp, làm cho nó đắt tiền. Trên một số nền tảng khoan dầu biển sâu -, việc duy trì thiết bị không chỉ tốn kém vì chi phí vận chuyển và lao động cao, mà còn khó khăn hơn vì điều kiện thù địch, khiến chi phí bảo trì và thời gian cao hơn.
Không có giải pháp cá nhân hóa
Thiết bị năng lượng hoạt động trong một loạt các điều kiện, và các bộ phận và các thiết bị khác nhau bị mòn và bị hỏng theo những cách khác nhau. Thật khó để nhanh chóng đưa ra các giải pháp tùy chỉnh, được nhắm mục tiêu sử dụng các quy trình sản xuất và bảo trì truyền thống. Điều này là do họ thường sử dụng các phương pháp bảo trì phổ quát không phù hợp với các nhu cầu cụ thể của thiết bị, ảnh hưởng đến hiệu quả của bảo trì và độ bền dài- của thiết bị.
Ý tưởng đằng sau việc in 3D kim loại là giúp chăm sóc thiết bị năng lượng dễ dàng hơn.
Nhanh chóng làm phụ tùng
In kim loại 3D sử dụng công nghệ sản xuất phụ gia, tạo ra các bộ phận trực tiếp từ các mô hình kỹ thuật số mà không cần khuôn. Đặc điểm này cho phép nó nhanh chóng đáp ứng các nhu cầu cho phụ tùng và cắt giảm thời gian cần thiết để tạo ra phụ tùng rất nhiều. Khi thiết bị năng lượng bị hỏng, bạn có thể nhanh chóng thay thế các thành phần bị hỏng bằng cách nhập mô hình 3D của các bộ phận vào thiết bị in 3D. Điều này cắt giảm thời gian chết của thiết bị và tăng tốc quá trình. Ví dụ, trong lĩnh vực sản xuất năng lượng gió, công nghệ in 3D kim loại có thể được sử dụng để tạo ra các đầu nối nhỏ hoặc sửa chữa các bộ phận cần thiết để sửa hoặc thay thế một số phần của lưỡi tuabin gió chỉ trong vài giờ. Sản xuất truyền thống, mặt khác, có thể mất vài ngày.
Hiểu cách sửa chữa và tạo ra các cấu trúc phức tạp
In 3D kim loại có thể dễ dàng tạo ra các bộ phận có cấu trúc nội thất phức tạp, điều này rất quan trọng để giữ cho thiết bị năng lượng ở dạng tốt. In 3D kim loại có thể sao chép chính xác hình dạng và cấu trúc của các bộ phận phức tạp khó sửa bằng các phương pháp truyền thống, như lưỡi tuabin trong động cơ máy bay và các khớp ống đặc biệt trong các nhà máy điện hạt nhân. Nó thực hiện điều này bằng cách xếp chồng vật liệu từng lớp, tạo ra mức độ cao - hoặc các bộ phận mới . 3 d in cũng có thể cải thiện thiết kế của các bộ phận, làm cho chúng hoạt động tốt hơn và tồn tại lâu hơn.
Cung cấp các giải pháp bảo trì được điều chỉnh cho mỗi khách hàng
In 3D kim loại có thể nhanh chóng thực hiện các kế hoạch bảo trì phù hợp dựa trên dữ liệu vận hành thực sự và các điều kiện lỗi của thiết bị năng lượng. Các kỹ sư có thể sử dụng phần mềm Thiết kế hỗ trợ (CAD) máy tính - để đảo ngược các bộ phận bị hỏng, tìm ra những gì gây ra vấn đề và đưa ra các kế hoạch sửa chữa cụ thể hoặc các bộ phận mới, tốt hơn. Chiến lược bảo trì cá nhân này có thể phù hợp hơn với các nhu cầu cụ thể của thiết bị, làm cho bảo trì hiệu quả hơn và làm cho thiết bị tồn tại lâu hơn.
https: //www.china - 3dprinting.com/metal - 3D - in/aluminum - 3D -