Ngày càng có nhiều cánh quạt sử dụng công nghệ in 3D trong quá trình xử lý các mẫu nguyên mẫu. Xử lý bánh công tác truyền thống là sử dụng CNC năm trục hoặc đúc và mở khuôn. Sản xuất nguyên mẫu dẫn đến chi phí xử lý cao và chu kỳ xử lý dài.
In 3D được xử lý theo phương pháp tích tụ từng lớp. Các sản phẩm gia công không cần phải tiện và xay xát như gia công. Do đó, in 3D là một phương pháp gia công tốt hơn cho các sản phẩm có cấu trúc bề mặt phức tạp như cánh quạt. Hiện nay, cánh quạt in 3D thường được sử dụng. Vật liệu là nylon, sợi thủy tinh nylon hoặc kim loại và độ chính xác in chung là 0. 2mm.
Cánh quạt nhựa có thể được in bằng sợi thủy tinh nylon, được thiêu kết bằng laser bằng quy trình SLS. Sản phẩm sợi thủy tinh nylon in 3D có độ bền cơ học và độ dẻo dai cao, vật liệu có độ cứng cao phù hợp với các mẫu chức năng.
Cánh quạt kim loại có thể được in bằng vật liệu thép không gỉ và hợp kim nhôm. In 3D có độ chính xác tạo hình cao và thời gian chu kỳ ngắn. Nó đột phá công nghệ xử lý kim loại truyền thống và có thể tạo ra các cấu trúc rỗng bên trong có hình dạng hoặc hình dạng đặc biệt. Với thiết kế cấu trúc nhẹ, hiệu quả làm việc của cánh quạt có thể được tối ưu hóa. Giá cả.
PA2200: Thành phần chính là PA12, có đặc tính cơ học và khả năng chịu nhiệt độ vượt trội, thường được sử dụng trong sản xuất các nguyên mẫu chức năng.
JR có một đội ngũ thiết kế chuyên nghiệp, nắm vững công nghệ tạo mẫu nhanh và sử dụng thiết bị mối nối laser tiên tiến để sản xuất. So với các sản phẩm cùng loại khác, sản phẩm có độ ổn định cao, độ chính xác cao, chu kỳ sản xuất ngắn. Nó hoàn toàn giải quyết được vấn đề mà công nghệ gia công truyền thống không thể gia công, đồng thời có tác dụng đáng kể trong việc nâng cao hiệu quả sản xuất và gia công các kết cấu có hình dạng đặc biệt khác nhau.
Trang mạng:www.china -3 dprinting.com